将最新技术集成到掏膛工序，可为家禽加工操作带来诸多优势。为什么要用最新技术替代现有掏膛机？ 以下六个问题将帮助您找到清晰的答案。
掏膛的核心在于既要在不同重量的肉鸡上实现一致高提取性能，又要在内脏拾取线上保持高效率。要同时兼顾这两个方面，掏膛工序需要具备高度的复杂性。现代掏膛机由数据驱动，在最大限度地减少人为错误风险的情况下实现一致高性能。
这种系统能够提供更一致的结果，从而提高效率。无论鸡的大小、重量、尺寸或品种如何，掏膛工序必须始终确保胴体彻底清洁、重新悬挂的内脏包完整。这要求掏膛机灵活应对禽群特征差异，同时保持最佳性能。
通过基于实时数据的自动化机器调整，现代掏膛系统（例如 Marel 的 Nuova-i）可优化产能、降低人为错误的可能性，从而提高操作效率。
掏膛出品率是指在掏膛工序中提取的可用产品数量。这个关键指标将直接影响效率、利润率和资源利用率。这要求最大化已提取包装的出品率，在提取过程中达到一流性能。追求高出品率，意味着减少浪费，并从每个胴体和内脏中获得最大价值。
掏膛出品率越高，器官和产品的质量越高，胴体的清洗效果越好。因此，实现高出品率需要：完美的重新悬挂（避免产品掉落）和提取性能，每个独立掏膛单元具有一致最佳性能，同时最大限度减少损失，确保已清洁产品和内脏的最高质量。
掏膛不当会直接影响最终产品的质量和安全。由于掏膛涉及肠道，始终存在排泄物污染风险。正确的掏膛操作可确保胴体不受污染，尤其是肠道内容物的污染。如果掏膛位置不当，除造成污染外，还需要对胴体进行额外清洁、修整甚至丢弃，这可能导致出品率损失以及潜在的健康危害。
为了保证食品安全，掏膛过程必须遵循严格的卫生标准。掏膛勺的设计及其在胴体内部的精确定位和移动至关重要，目的是确保内脏包被完全掏出 — 不多不少。内脏包的分离必须干净彻底，从而形成紧凑完整的包，避免肠子挂在外面。这可最大限度地减少脏污，降低交叉污染的风险。此外，为了保持卫生和效率，掏膛线中不应残留任何肠道残余物。
掏膛过程配备越来越多的 HMI 屏幕。随着现代掏膛机的高度自动化，数据驱动技术的使用在最大限度地减少人工干预的情况下，实现一致且精确的性能。在 15,000 bph 的产能下，仅凭人为判断已无法做出明智决策。因此，数字化数据采集对于调整机器设置、监控和评估掏膛过程必不可少。例如，Nuova-i 的性能监控技术可在操作人员察觉之前，准确检测出掏膛机单元性能不佳的情况。技术问题的迅速解决，有助于防止出品率损失或加工线停止。
此外，机器性能也需要通过数字化手段进行评估。智能内部软件（例如 Marel 的 SmartBase）可永久监控机器的健康状况。
Marel 的 Nuova-i 掏膛机配备 SmartBase 软件，可实时评估每个旋转单元的性能，在运转过程中动态调整，从而优化产能、消除人为错误。监控功能还可通过平板电脑或智能手机远程操作。
掏膛机的数据驱动核心支持对整个过程进行全数字化编程。操作员无需具备高深的技术水平，只需输入来料家禽（肉鸡）重量和品种所对应的“配方”即可。过去，工厂需要熟练专家的精确干预来调整机器以适应不同家禽重量。在数字时代，每个操作员都能轻松管理不同家禽批次。对于较重的家禽，只需在触摸屏上选择适当程序，机器设置便会自动调整。对于较轻的概念鸡，可选择针对该产品类型的预定义程序。这种用户友好型系统不仅可简化操作，还有利于保持极其稳定的性能。
将新技术集成到现有加工线，要求做到无故障、无中断。智能掏膛系统在设计时充分考虑了兼容性，可直接集成到现有设置。因此，加工商无需大修即可升级操作。 Marel 的 Nuova-i 解决方案可无缝集成到第三方掏膛线。适配多种类型的钩环，适用于全球几乎所有的加工厂。
任何新技术的实施都需要适当的培训。最新一代掏膛机旨在最大限度减少人工干预，但操作员仍肩负着重要任务，例如控制机器触摸屏、输入配方、监控性能和查看报告等。因此，操作员和维护人员必须全面掌握新设备。Marel 为 Nuova-i 提供全面培训计划，以确保员工能够高效操作和维护系统，充分发挥这项技术的优势。
我们的专职团队随时准备帮助您，为您解答任何问题。请填写以下表单，我们会尽快您给答复。我们期待您的咨询。