Marel 机器人技术的发展

十多年来，Marel 的机器人通过接管产品定位、包装和托盘造型的人工任务，减少了对劳动力的依赖，提高了生产效率。除了提高效率，它们还有助于提高食品安全标准。

机器人技术之旅

Marel 的机器人技术之旅始于 2014 年推出的 RoboBatcher Flex，这是一种革命性的机器人解决方案，可实现食品行业批量加工的自动化。在这一初步进展之后，Marel 继续推动机器人创新向前发展，2017 年推出了 机械手抓取配重机及拉伸膜包装系统，并在 2019 年推出了 机械手抓取配重机 Box；
新的夹具技术扩展了机械臂在禽肉行业可以加工的产品范围。现在，它可以拾取如肉片、鸡腿、鸡胸肉和鸡腿等物品，每种产品都有专门设计的夹具。

定位和称重包装

2024 年，RoboOptimizer 先进食品加工机器人实现了从包装到定位的全流程自动化。通过将每块肉片精准对准其在传送带上的最佳可追踪位置，显著减少了对人工的需求。它消除了装载问题，并提供下游控制，确保产品高效地送往目的地。这使得 RoboOptimizer 特别适合对快餐行业（QSR）的订单进行端到端优化。

而在 2025 年，RoboPacker 以 Marel 的传统和数十年的专业知识为基础，将机器人化提升到一个新的水平，彻底改变了按称重包装禽肉产品的方式。
此 RoboPacker 的视觉单元会检测每个产品的尺寸和位置并估算其重量。对这些数据进行处理，准确地将产品放入托盘中。RoboPacker 会对各个托盘中的产品进行造型调整，使其形成各种各样的图案，如阴阳图案、鱼骨图案、编织图案以及客户指定的其他图案。在 HMI 可以轻松对所有作业进行定义和调整，即通过设定新的标准来控制和调整机器使其满足家禽加工企业的需求。

无缝集成

随着食品加工行业自动化趋势的持续发展，确保新解决方案能够无缝集成到现有生产线中显得尤为重要。
通常，Marel 的机器人不是独立的机器；它们能够轻松与二次加工生产线上的其他系统协作，例如 I-Cut 122、SensorX 和 LegPositioner。RoboBatcher 与 I-Cut 122 的组合通常被称为“刀锋机器人”。这种主动式系统会实时比较和控制来料产品的重量和订单加工需要，然后计算并智能地做出决定。这种集成增加了边角料的价值，而非直接舍弃超重部分。它能够准确选取最符合预设配方的肉片。

另一项合作涉及 RoboOptimizer 和 I-Cut 122。这种集成可以创建一个 QSR 生产线，可以配置为切块生产线或肉条和三明治分割线。无论是带皮还是去皮的胸脯肉或腿肉，Marel 都有 QSR 解决方案，通过制作完美的定重全肌肉快餐实现价值最大化。每个单独的产品都能获得正确的形状和重量，确保吸收相同量的涂层，最终成为完美的 QSR 产品。在这些配置中，机器人接管了为分割机提供适当进料的人工任务。机械臂精确地将每个单独的产品对准其在传送带上的最佳位置，通常平均可节省两名操作员的工作量。

机器人改变食品生产

借助 RoboPacker，Marel 继续其机器人之旅，为家禽加工商提供最先进的解决方案，确保可靠、细致的产品处理，适应需求，改善操作，并节省劳动力。RoboBatchers、RoboOptimizer 和 RoboPacker 不仅仅是机器；它们是 Marel 致力于通过更智能、更高效的解决方案来改造食品生产的一部分。