Sortierung und Verteilung von ganzem Lachs

Mit dem hochinnovativen und automatisierten System zur Sortierung und Verteilung von ganzem Lachs reißt der Produktfluss von der Schlachtung über die Verarbeitung bis hin zum Versand nicht ab.

Dank der flexiblen Verarbeitungskapazität des Systems können Betreiber saisonale und auftragsbedingte Hochs und Tiefs problemlos bewältigen – ohne den Druck, die Zahl der Mitarbeiter erhöhen oder verringern zu müssen. Es umfasst zwei getrennte Verarbeitungsbereiche: den Ausweidebereich sowie den Sortier- und Verteilbereich, zu dem auch die Verpackung von ganzem Lachs in Kisten gehört.

Dem Gesamtsystem liegt die Innova-Software von Marel zu Grunde, die in jeder Phase der Produktion umfangreiche Daten bereitstellt und betriebliche Kontrolle ermöglicht.

• Dynamische und präzise Sortierung nach Gewicht
• Zweispuriger Ausweidesortierer leitet den Fisch zur optimalen Ausweidemaschine
• Vollautomatische Zuführung zu den Ausweidemaschinen
• Sortierer verteilt den ganzen Lachs optimal auf einzelne Prozesse
• Kistenfüllanlage gleicht Chargen automatisch mit den Zielgewichten ab

Der zweispurige Ausweidesortierer mit automatischer Zuführung hat eine Kapazität bis zu 120 Fischen pro Minute und bewältigt problemlos die kombinierte Ausgabeleistung der sieben Ausweidemaschinen.

Der Packsortierer hat eine Kapazität bis zu 120 Fischen/Min.

Die vierspurige automatische Kistenfüllstation verarbeitet bis zu 28 Kisten/Min.

Echtzeit-Überwachung mit Innova

Die Innova Food Processing Software steuert die Sortiervorgänge mithilfe eingerichteter Sortierprogramme. Innova verfügt über umfangreiche Funktionen zur Berichterstellung in Echtzeit, wodurch der Bediener den gesamten Produktionsprozess im Überblick hat. Echtzeitdaten fließen in Berichte zur Gewichtsverteilung und zum Durchschnittsgewicht, in eine Verpackungsübersicht und eine Verpackungsliste sowie in Standardübersichten und -listen ein. Diese Angaben können auf den Dashboards angezeigt werden.

Ausgehend von den hilfreichen Leistungsindikatoren von Innova können Sie fundierte Entscheidungen treffen, wenn es darum geht, Sortierung und Chargenbildung zu optimieren.

Mit der optionalen dynamischen Auftragssteuerung kann der Sortierer auftragsabhängig betrieben werden, um Überproduktionen auf einem Minimum zu halten. Das heißt, Sortierung und Chargenbildung erfolgen gemäß den Aufträgen, die dem jeweiligen Sortierer zugewiesen wurden.

Modulverluste bei der Produktion werden mit der optionalen Innova Overall Equipment Effectiveness (OEE) erfasst. Die Gründe für eventuelle Stillstände werden dann zusammengetragen, sodass die häufigsten Ursachen für Produktionsausfälle leicht zu ermitteln und nachzuverfolgen sind.

Marel bietet eine Reihe von Servicelösungen an, um Ausfälle zu vermeiden, die Leistung zu maximieren oder bei unerwarteten Ausfällen per Fernwartung oder vor Ort zu helfen.

Marel hat Niederlassungen in 30 Ländern in allen Regionen und ein globales Netzwerk von hochqualifizierten Fachleuten, die sowohl Fern- als auch Vor-Ort-Serviceunterstützung bieten. Wir bieten unseren Kunden hochwertige Ersatzteile und maßgeschneiderte Serviceverträge, um eine optimale Leistung der Marel-Anlagen zu gewährleisten.