Báscula multicabezal en 2 Sisters Storteboom Zeewolde

Productos de lotes para minoristas

Hace dos años, 2 Sisters Storteboom, una de las procesadoras avícolas más grandes de Europa, comenzó a producir y ofrecer una amplia gama de productos minoristas.

Por ejemplo, dados de pollo, tiras, muslos y alitas se suministraban a doce supermercados. Los productos tuvieron una gran acogida, y cada vez más supermercados se unían a la lista de clientes, que hoy está formada por unos 300.

Para mejorar el procesado por lotes y responder a la demanda, la empresa empezó a considerar la automatización del proceso. Marel ofrecía la mayor pesadora multicabezal, con veinte cabezas de 3,5 l.

Formación de un grupo de proyecto

El primer paso consistía en realizar una serie de simulaciones. Únicamente cuando hubieran mostrado las mejoras que se podían conseguir en peso de regalo, e indirectamente en el tiempo de producción y los costes de mano de obra, se daría luz verde al proyecto. Las dos empresas reunieron a un grupo de proyecto y comenzaron a trabajar.

“Marel cooperó codo con codo con nosotros. Su gerente de proyecto estaba muy comprometido, nos hizo todas las preguntas que creyó conveniente y estaba siempre presente a lo largo del proceso”, aclaró Oortwijn. “Nos ayudó a la hora de definir la solución adecuada, preparó todo para la llegada del equipo y estuvo una semana y media en nuestra planta de procesado durante la primera fase de producción. No tuvimos más que enchufar el equipo y listo. Cuando realizamos la primera prueba de funcionamiento del equipo en nuestra planta, los lotes resultantes ya estaban listos para la expedición”.

Transportador de envasado a ritmo para presentación de productos con hueso

La solución en funcionamiento en la planta de Zeewolde desde primavera de este año se ha diseñado para ejecutar distintos productos y que los cambios sean sencillos y directos.

La mitad de las aves de los lotes son productos deshuesados (cubos y tiras). Estos productos se depositan directamente en las bandejas y no suelen requerir un manejo manual posterior.

Los productos con hueso, como los muslos y las alitas, conforman la otra mitad. Aquí la configuración es un poco diferente: Dado que los productos con hueso requieren una presentación a mano, los lotes pasan de la pesadora multicabezal al transportador de envases, desde donde los recogen los operadores y los colocan en bandejas.

Las bandejas van en un transportador paralelo a la misma velocidad que transportador de envasado a ritmo.

“Con esta instalación de pesadora multicabezal hemos podido reducir los desperdicios de varios productos, así como mejorar nuestro rendimiento en general”, afirma Oortwijn. “Nuestro principal desafío con este proyecto era conseguir un nuevo planteamiento para nuestra gestión de producción. Teníamos que ser concisos y crear un plan detallado de los productos que irían en la máquina, y en qué momento lo harían”.

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