Pourquoi une usine de transformation doit-elle impérativement disposer de la technologie d'éviscération la plus récente ?

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L'intégration des technologies les plus récentes dans le process d'éviscération offre de nombreux avantages aux activités de transformation de la volaille. Quels sont les arguments convaincants en faveur du remplacement d'une éviscéreuse existant par la technologie la plus récente ? Les six questions ci-dessous permettent de clarifier certains points.

1. Comment une éviscéreuse moderne peut-elle améliorer l'efficacité au-delà des niveaux actuels ?

L'art de l'éviscération consiste à obtenir en permanence des performances d'extraction élevées pour tous les calibres de poulets, tout en obtenant d'excellents résultats sur la ligne de collecte des abats. C'est la maîtrise simultanée de ces deux aspects qui rend le process complexe. Les éviscéreuses modernes sont pilotées par des données afin de garantir des performances élevées et constantes tout en réduisant au minimum le risque d'erreurs humaines.

Un tel système permet d'obtenir des résultats homogènes et donc d'améliorer l'efficacité. Quels que soient la taille, le poids, la dimension ou la race du poulet, le process d'éviscération doit toujours aboutir à une carcasse parfaitement propre et à un paquet de viscères impeccable. Un tel résultat n'est possible que si l'éviscéreuse tolère avec flexibilité les variations des caractéristiques moyennes du lot, tout en conservant des performances optimales.

En automatisant les ajustements des machines sur la base de données en temps réel, les éviscérateurs modernes tels que le Nuova-i de Marel optimisent le débit et réduisent la probabilité d'erreur humaine, ce qui permet d'améliorer l'efficacité opérationnelle.

 

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2. Pourquoi le rendement d'éviscération est-il si important ?

Le rendement d'éviscération désigne la quantité de produit utilisable extraite au cours du process d'éviscération. Ce chiffre revêt une importance cruciale, car il a un impact direct sur l'efficacité, la rentabilité et l'utilisation des ressources. Il s'agit d'optimiser le rendement des paquets extraits, pour garantir des performances d'extraction optimales. La recherche du meilleur rendement possible permet de réduire les déchets et de tirer le maximum de valeur des carcasses et des abats.

Un rendement d'éviscération élevé est important, car il garantit la qualité des organes et des produits, tout en nettoyant efficacement la carcasse. Pour obtenir un tel rendement, il faut donc que l'accrochage (sans chute de produit) et l'extraction soient parfaitement réalisés et que chaque unité d'éviscération fonctionne de manière constante et optimale, tout en limitant les pertes et en garantissant la meilleure qualité possible de produits et d'abats nettoyés.

3. Quel est le rapport entre le process d'éviscération et la sécurité alimentaire ?

Une éviscération mal réalisée a un impact immédiat sur la qualité et la sécurité du produit fini. Comme l'éviscération a trait aux intestins, le risque de contamination fécale n'est jamais à exclure. Une éviscération correcte garantit l'absence de contamination de la carcasse, en particulier par le contenu intestinal. Une telle contamination due à une éviscération mal réalisée nécessiterait un nettoyage supplémentaire, un parage, voire l'élimination des carcasses, ce qui entraînerait des pertes de rendement et des risques sanitaires potentiels.

Pour garantir la sécurité alimentaire, le process d'éviscération requiert des normes d'hygiène élevées. La conception de la cuillère est cruciale, tout comme son positionnement et ses mouvements précis à l'intérieur de la carcasse, afin de s'assurer que le paquet de viscères est entièrement retiré, ni plus ni moins. Le process de séparation du paquet de viscères doit se dérouler dans des conditions de propreté extrêmes, afin d'obtenir un paquet compact et intact, sans intestins en suspension. Cela permet de minimiser les salissures et de réduire le risque de contamination croisée. En outre, aucun résidu intestinal ne doit rester dans la ligne d'éviscération afin de préserver l'hygiène et l'efficacité.

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4. Pourquoi le process d'éviscération doit-il être numérique à présent ?

Vous constaterez la présence croissante d'écrans IHM dans le process d'éviscération. En effet, les éviscéreuses modernes sont désormais extrêmement automatisés et utilisent des technologies basées sur les données pour conserver des performances constantes et précises avec un minimum d'intervention humaine. À des capacités de 15 000 volailles par heure, le simple jugement humain ne suffit plus pour prendre des décisions éclairées. L'utilisation de la capture de données numériques est donc indispensable pour ajuster les réglages de la machine et pour surveiller et évaluer le process d'éviscération. Par exemple, la surveillance des performances de Nuova-i détecte exactement quand une unité d'éviscération n'est pas performante, avant même que les opérateurs humains ne le remarquent. La résolution rapide de ces problèmes permet d'éviter les baisses de rendement, voire les arrêts de ligne.

Les performances de la machine elle-même font également l'objet d'une évaluation numérique. Un logiciel interne intelligent, tel que SmartBase de Marel, surveille en permanence l'état de la machine. Concernant l'éviscéreuse Nuova-i de Marel, cela signifie que le logiciel SmartBase évalue les performances de chaque unité de carrousel en temps réel, ce qui permet d'effectuer des ajustements à la volée pour optimiser le débit et éliminer les erreurs humaines. Il est même possible d'effectuer la surveillance à distance, sur une tablette ou un smartphone.
Le processeur de l'éviscéreuse, basé sur les données, permet une programmation numérique complète du process. Sans nécessiter trop de compétences techniques, un opérateur peut simplement saisir la « recette » qui tient compte du poids et de la race du lot de poulets entrant. Auparavant, le réglage de la machine en fonction du poids du lot nécessitait une intervention précise de la part d'experts qualifiés. Aujourd'hui, à l'ère du numérique, chaque opérateur peut facilement gérer chaque lot. Pour les lots plus lourds, il est possible de sélectionner le programme approprié sur l'écran tactile. Les réglages de la machine s'ajustent alors automatiquement. Pour les poulets plus légers, il suffit de sélectionner le programme correspondant qui offre les réglages idéaux pour ce type de produit. Ce système convivial garantit la simplicité et la stabilité des performances.

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5. Une nouvelle éviscéreuse peut-elle s'intégrer dans une chaîne de transformation existante ?

Une intégration sans heurts des nouvelles technologies dans les chaînes de transformation existantes est essentielle pour éviter les perturbations. Les éviscérateurs intelligents sont conçus dans une optique de compatibilité, ce qui permet de les intégrer facilement dans les installations existantes. Les transformateurs peuvent ainsi mettre à niveau leurs opérations sans devoir procéder à des révisions importantes. La solution Nuova-i de Marel s'intègre parfaitement aux lignes d'éviscération de tiers. Elle accepte différents types de crochets, ce qui lui permet de s'adapter à la quasi-totalité des usines de transformation à travers le monde.

6. La technologie n'est-elle pas trop sophistiquée en termes de formation du personnel ?

La mise en œuvre d'une nouvelle technologie nécessite toujours une formation spécifique. Bien que la dernière génération d'éviscérateurs soit conçue pour limiter les interventions manuelles, les opérateurs restent indispensables pour des tâches telles que le contrôle de l'écran tactile de la machine, la saisie des recettes, le suivi des performances et l'examen des rapports. En conséquence, les opérateurs et le personnel de maintenance doivent bien comprendre le nouvel équipement. Marel propose un programme de formation complet sur la Nuova-i afin de s'assurer que le personnel peut utiliser et entretenir efficacement le système, en optimisant les avantages de la technologie.


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