No momento, a Trident Seafoods mantém cerca de 30 instalações para processamento em todo o mundo, 20 das quais executando o Software de Processamento de Alimentos Innova.
"Para a Trident, o Innova é um software de controle de produção completo que oferece controle desde a recepção do pescado na doca, passando pelo processamento primário, chegando aos produtos acabados e até a expedição", afirma Jarred Brand, diretor de engenharia e tecnologia de fabricação da Trident Seafoods.
"Ao longo do caminho, você recebe dados de equipamentos integrados que permitem fazer mais análises de negócios e acompanhar o produto ao longo do processo", acrescenta.
"Trabalhamos com a equipe de desenvolvimento da Marel nos últimos 10 anos para ajudar a adaptar o software ao nosso setor e fomos capazes de resolver todos os desafios de negócios em termos de rastreabilidade, embalagem, controle de pedidos e gerenciamento de estoque", afirma Marca.
"Um das principais vantagens do Innova para a Trident é a capacidade de padronizar as plataformas entre as instalações. Mantemos fábricas em vários fusos horários e o que conseguimos fazer nos últimos 10 anos foi padronizar todas as operações em torno do mesmo sistema. Isso nos permitiu crescer como empresa em operações de processamento primário de maneira muito eficiente", diz Brand.
As vantagens da padronização também foram aproveitadas pelos clientes da Trident, que já haviam recebido produtos de várias instalações da Trident que pareciam diferentes (na caixa), apesar de serem o mesmo produto por dentro.
"Isso é algo de que nos orgulhamos", diz Brand. "Padronizamos a criação de etiquetas, e nosso cliente percebe isso quando recebe nossos produtos de várias fábricas."
Nadia Viscovich, técnica de controle de qualidade e de suporte do Innova na Trident, explica que, "o Software de Processamento de Alimentos Innova me ajuda a acompanhar as etiquetas de maneira que não preciso controlar cada item produzido. Posso ter modelos para cada formulário de produto."
"A maneira como isso funciona com o Innova é reunindo todas as informações em uma tabela e produzindo etiquetas individuais para cada produto porque todas as informações estão em um banco de dados. Passamos das 200 etiquetas para o uso de modelos, que são muito mais fáceis de controlar."
Posso cuidar de uma lista com 200 produtos e ter 10 modelos cobrindo todos esses rótulos, graças ao Innova.
Nadia Viscovich
técnica de controle de qualidade e de suporte do Innova na Trident
"Alguns dos outros desafios que o Innova resolveu para a Trident ao longo dos anos foram os controles de estoque e de qualidade", diz Brand. "Quando começamos a implementar o Innova em 2008, estávamos fazendo relatórios impressos manuais para estoque, etiquetas de paletes escritas à mão."
Brand diz que a paletização era a meta número um da Trident quando eles começaram a implementar o Innova em 2008 e que a empresa notou de imediato as vantagens do software depois que ela foi implementada na instalação em Akutan, fora de Dutch Harbor, em 2008.
"Do ponto de vista da segurança dos alimentos, ser capaz de criar identificadores de caixa individuais – vinculados a um palete, vinculados a uma remessa – e ser capaz de rastrear a matéria-prima até o produto acabado e, em seguida, até o contêiner e o cliente, é extremamente importante ", diz Brand.
"Desde a eficiência ao introduzir o pescado em uma máquina até a eficiência de efetivamente filetar um determinado volume de libras por hora, o Innova nos permitiu rastrear essas informações por funcionário e gerar ferramentas de relatórios úteis a partir delas", diz Brand.
A Trident percebeu mudanças quase instantaneamente e as vantagens cresciam sempre que um novo local implementava o Innova. "Acho que a empresa como um todo começou a perceber a importância do Innova alguns anos depois de termos concluído nosso sexto local. Começamos a ver a capacidade de transformar, consolidar e integrar dados em nosso sistema ERP, além de nosso software de relatórios de BI", diz Brand.
A esta altura, começamos a perceber o volume de dados que exploramos – e o potencial de uso desses dados.
Jarred Brand, Director
Diretor de engenharia e tecnologia industrial da Trident Seafoods
Para a Trident, existem duas camadas de vantagens, como explica Brand: "Primeiro você tem as vantagens do Software de Processamento de Alimentos Innova para as fábricas individuais. Há muito valor no que ele oferece aos gerentes da fábrica, aos supervisores de produção no chão de fábrica. Existem dados muito úteis que os ajudam a operar a fábrica de maneira mais eficiente."
Segundo, o escritório corporativo pode usar os dados na análise de negócios. "Os dados que eles podem obter do ERP costumam ser diferentes do que é importante para o pessoal que administra a fábrica no dia a dia. No nível corporativo, eles podem facilmente utilizar os dados do Innova e mesclá-los com outras métricas para agregar muito valor desses dados ", diz Brand. "Isso aumentou muito a eficiência de nossos negócios."
Viscovich explica as vantagens diárias de informações centralizadas no gerenciamento de vários locais da Trident: "Antes, teríamos 13 locais diferentes e os gerenciamos individualmente, e agora podemos ter tudo centralizado e enviar informações para qualquer local de que precisarmos. É mais fácil para nós manter o controle, em vez de ter que visitar individualmente cada local e ver quais informações estão lá."
Com o módulo MDM para as unidades de valor agregado, Viscovich diz: "fazemos uma alteração em um único local e podemos enviá-la para todos os outros locais relevantes. Isso deixa a minha vida muito mais fácil!"
"Diria que o módulo de estoque do Innova é a maior melhoria comercial do ponto de vista da eficiência em nossas instalações do Alasca, bem como em algumas de nossas instalações de valor agregado", disse Brand.
"Nossa capacidade de acompanhar, mover e ajustar o estoque em tempo real melhorou muito, e a visibilidade que isso nos dá nesse estoque enquanto viaja do Alasca para clientes em todo o mundo."
"Agora usamos o Innova para rastrear nossa entrega do barco até o processamento final e para nosso sistema ERP em Seattle", diz Brand.
"É extremamente importante para a Trident ter a própria equipe de suporte da Innova por causa da maneira como nossas operações são configuradas. Nossas instalações abrangem vários fusos horários, e é importante que sejamos capazes de dar suporte 24 horas por dia, 7 dias por semana, a essas instalações. Nossa equipe de analistas de negócios solicitará determinados conjuntos de dados e dados do Innova ou fará perguntas sobre se existem determinados dados, e nosso grupo de suporte do Innova fornecerá esses dados ou o link para esses dados", diz Brand.
Viscovich concorda: "Isso é importante porque temos muitas unidades, com a maioria funcionando 24 horas por dia, 7 dias por semana, durante a maior parte do segundo semestre. É importante que tenhamos alguém local que conheça o processo na fábrica."
Viscovich descreve as principais diferenças entre a experiência de trabalho em fábricas com e sem o Software de Processamento de Alimentos Innova: "Há uma grande diferença entre as informações que você pode ver dentro do prazo, usadas pelos gerentes de fábrica para fins de garantia de qualidade, produção, tempo de produção e programação."
Em unidades que ainda não implementaram o Innova, "elas estavam operando com base no que achavam que estava acontecendo e não tinham as informações reais até o final do ano", diz ela.
"Ter todas essas informações disponíveis em tempo real aumenta muito nossos lucros porque podemos gerenciar todas as informações... Podemos ver a qualidade imediatamente, em vez de ter que esperar. Nossos principais gerentes podem ir diretamente para qualquer local que estejam procurando para obter informações de produção, de classificação e de remessa."
Eles têm tudo isso prontamente disponível em tempo real graças à conectividade e à fácil sobreposição de terceiros e à integração do Innova.
Nadia Viscovich
Técnica de controle de qualidade e de suporte do Innova na Trident
Viscovich diz que os trabalhos seriam muito mais difíceis e menos produtivos sem o Innova: "Atualmente temos uma quantidade e qualidade de informações que não teríamos até o final do ano, o que reduziria muito a nossa capacidade de tomada de decisão. Ele disponibiliza as informações mais rapidamente, em tempo real, para que possamos tomar decisões com mais rapidez e corrigir eventuais problemas."
Brand diz que espera que o software continue crescendo com o setor à medida que o processamento de pescados se torna cada vez mais automatizado e a conectividade fica mais vital.
"Estamos vendo muitas mudanças relacionadas à automação. Muitas instalações novas para processamento de pescados estão ficando cada vez mais automatizadas, mais robóticas. Vejo o software nos próximos anos se adaptando a essa mudança e fornecendo mais dados."
"Acho que uma das maiores áreas de mudança está relacionada aos dados e à análise de negócios. Quando entra nas fábricas atualmente, você vê grandes TVs com métricas", diz ele.
"Isso remete aos dados: ser capaz de coletar os dados corretos e apresentá-los de maneira útil é provavelmente o aspecto mais importante quando o assunto é visualização de dados e melhoria de negócios. Existem muitas maneiras de coletar dados, mas, se você não os apresentar ao usuário final da maneira certa, isso não ajudará a administrar o negócio."
O que nos ajudou drasticamente em muitos cenários diferentes em muitas espécies diferentes de processamento foi a capacidade de coletar os dados certos e apresentá-los às pessoas certas.
Jarred Brand, director
Diretor de engenharia e tecnologia industrial da Trident Seafoods
Trident Seafoods é uma empresa verticalmente integrada de pesca, processamento e comercialização de frutos do mar. Ela mantém instalações para processamento primário em terra em dez comunidades do Alasca, bem como embarcações de processamento implantadas sazonalmente em todo o Alasca.
A Trident participa de todas as principais atividades de pesca do Alasca, inclusive caranguejo, bacalhau, salmão, linguado e escamudo selvagem do Alasca. A pesca é entregue por uma frota de embarcações de propriedade da empresa, bem como centenas de pescadores independentes.
As instalações de processamento secundário nos Estados Unidos – em Washington, Minnesota e Geórgia – bem como no Japão, na China e na Alemanha.
Essas instalações processam ainda mais os produtos primários em de valor agregado disponíveis para varejistas, club stores, distribuidores de serviços de alimentação e redes de restaurantes. De propriedade e administração familiar, a Trident Seafoods tem o orgulho de oferecer os melhores frutos do mar do Alasca "da origem até o prato".
A nossa equipe dedicada está aqui para ajudar e responder a todas as dúvidas que você tiver. Preencha o formulário e entraremos em contato com você assim que possível. Estamos ansiosos pelo seu contato.