O software ProFlow alinha a carne de peito com os pedidos

Os processadores precisam lidar com uma diversidade crescente de tipos de frango que chegam, desde aves padrão até raças locais e orgânicas. Os produtos finais também estão se tornando mais diversificados e incluem não apenas filés de peito, mas também filés calibrados, schnitzels, tiras e cubos. O fato de determinados pedidos só poderem ser produzidos a partir de lotes específicos torna ainda mais difícil combinar as aves recebidas com os produtos finais necessários. Wouter Lommerse diz: “O software Innova ProFlow Breast Meat aproveita ao máximo a matéria-prima, levando o produto certo ao melhor destino e com maior valor.”

Curto prazo

Embora o processador saiba com bastante antecedência que tipo de ave receberá, os pedidos dos clientes normalmente são conhecidos pouco antes da produção. Wouter Lommerse diz: “Quais pedidos fabricar e em que quantidades muitas vezes só se tornam claros relativamente tarde. Às vezes isso acontece no dia de entrega do pedido. Quando os processadores são solicitados a entregar no prazo, mesmo no último minuto, fica difícil priorizar os processos de produção. É aqui que entra o software Innova ProFlow Breast Meat, simplificando o atendimento de pedidos orientado pela demanda.

O que o ProFlow faz?

O software Innova ProFlow Breast Meat foi projetado para otimizar a distribuição dos produtos disponíveis em tempo real, garantindo uma correspondência bem ajustada com a entrada atual de pedidos. Combinado com o IRIS FI e as Distribuidoras SystemFlex, ele permite que a carne de peito seja processada totalmente em linha e praticamente elimina a necessidade de qualquer intervenção manual no processo de produção. Com o ProFlow, os produtos, em princípio, não são tocados por mãos humanas desde a filetagem até o empacotamento.

Wouter Lommerse continua: “O Innova ProFlow Breast Meat oferece controle central sobre toda a linha de processamento de carne de peito. Ele é operado inteiramente a partir da sala de controle, onde os gerentes de produção inserem os pedidos na tela do computador. O ProFlow controla as Distribuidoras, ajustando automaticamente a distribuição dos produtos disponíveis ao recebimento dos pedidos. O ProFlow também cuida do ajuste das máquinas da linha de processamento de carne de peito, como a cortadora de porções I-Cut 122. Isso economiza mão de obra, pois ninguém precisa mais ir até o chão de fábrica para configurar as máquinas manualmente.

Do início ao fim

Uma linha controlada pelo ProFlow inicia no primeiro ponto de coleta de dados logo após a máquina de filetagem. Normalmente, este ponto de dados é um SensorX ou uma M-Weigher que gera um identificador exclusivo para o produto e armazena seu peso à medida que o produto passa. Essas informações são enviadas ao ProFlow para rastrear o produto do início ao fim. Os sensores de produto na esteira, juntamente com os sensores no IRIS FI, mantêm um controle constante da posição do produto na esteira transportadora, ao mesmo tempo em que adicionam informações ao conjunto de dados do produto, como a qualidade do produto.

Logística controlada

Depois de reunir todos os dados do produto, o ProFlow converte esses dados em ações. Ele controla as Distribuidoras, onde o ProFlow toma decisões sobre onde cada produto deve ir para garantir a melhor correspondência possível entre os produtos disponíveis e os pedidos pendentes. As Distribuidores então alimentam vários sistemas de fim de linha, como classificadoras, RoboBatchers ou estações graneleiras. Essa forma de operação otimiza o valor do produto. Também é possível adicionar uma I-Cut à linha antes das Distribuidoras. O ProFlow pode então controlar essa cortadora de porções para criar o produto de entrada ideal para cada sistema de fim de linha.

Destinos

O software Innova ProFlow Breast Meat pode lidar com vários pedidos simultaneamente. Filés de diferentes linhas de filetagem podem alimentar um pedido. Um único filé também pode ser usado para criar dois pedidos. Se filés pesados ​​forem cortados em filés calibrados e tiras, os produtos resultantes podem ser divididos em dois pedidos. Os filés seguem para a RoboBatcher onde são empacotados em bandejas para venda em supermercados, enquanto as tiras vão para pedidos a granel.