Informação
Diariamente, os processadores de frangos enfrentam uma demanda de produtos sob medida em constante flutuação, e eles têm que realizar seu planejamento. Introduzindo a avaliação do produto em um estágio inicial, a Marel Poultry auxilia processadores em ajustar a oferta à demanda.
Sem estimativas, apenas fatos
Normalmente, os produtos de frango são classificados após a saída do túnel de resfriamento. Deste modo, a tomada de decisão se baseia num número limitado de produtos, disponíveis naquele momento. Quaisquer pequenos erros levarão à perda de rendimento e lucro.
Movendo os dispositivos de pesagem e classificação para o início do processo, o conhecimento sobre o peso e a qualidade do produto se torna disponível bem cedo. Como os produtos passam cerca de duas horas e meia no túnel de resfriamento, esse tempo "extra" pode ser usado para um planejamento preciso.
Combinar produtos com as ordens de produção torna-se muito mais fácil; o processador sabe exatamente o que esperar e pode compor facilmente suas "receitas", ou seja, as seleções apropriadas para atender às ordens do dia.
As decisões iniciais não se baseiam mais em estimativas, mas em fatos, e cada produto será colocado exatamente em sua forma mais rentável.
Ao otimizar o planejamento da produção desta forma, o processador gera o maior rendimento possível, atendendo plenamente às exigências dos clientes.
A classificação precoce pode ser realizada pelo sistema de inspeção IRIS EV (com o sistema suspensor de pesagem TR-EC/G), a SmartWeigher EV ou a SmartWeigher DF.
IRIS com TR-EC/G
O sistema IRIS (relatório, inspeção e seleção inteligente) pode avaliar o tamanho, formato, cor, textura e defeitos diretamente após a evisceração. O pesador/transferidor TR-CE/G pode determinar o peso. Esta coleta precoce dos dados proporciona visão de toda a oferta de produtos no túnel de resfriamento (cerca de 30.000 produtos!) aos processadores.
SmartWeigher EV
A SmartWeigher EV pode executar a mesma função de pesagem que o TR-EC/G, mas com mais robustez e menos necessidade de cuidado. Nas capacidades mais altas, a precisão da SmartWeigher é maior. Isto também vale para capacidades futuras.
Ainda mais cedo - SmartWeigher DF
A primeira oportunidade para pesar o que chega na planta, é a integração de uma SmartWeigher DF na linha de processamento, entre o atordoamento e o abate.
Esta solução será capaz de contrabalançar os dados de pesagem do criador, caminhão, contêiner e/ou engradado com dados precisos e consistentes de pesagem.
Uma SmartWeigher DF pode dar uma noção nos desempenhos de cada criador individual. Ela também pode avaliar a eficiência do processo, monitorando e apontando o motivo de uma perda de produtividade.
- Sistema de inspeção IRIS EV em combinação com TR-EC/G, uma SmartWeigher EV ou uma SmartWeigher DF
- Avaliação da qualidade e peso em um estágio precoce
- Fornecimento de números precisos, ao invés de estimativas
- O tempo de resfriamento por ar é utilizado para planejar "receitas" de produção precisas
- O IRIS avalia o tamanho, forma, cor, textura e defeitos diretamente, após a evisceração
- Colocando cada produto em sua forma mais rentável
- Possibilidade de pesagem precoce em linha com a SmartWeigher DF
- A SmartWeigher DF contrabalança os números de pesagem de criadores, caminhões, contêineres e/ou engradados
