Este processo totalmente automatizado pode manusear a mais ampla gama de pesos de peito de frango a uma velocidade de 6.000 por hora. Comparado a outros equipamentos de desossa de peito, o ATHENA se destaca por seu rendimento, produtividade, controle digitalizado remoto, processo adaptativo individual, software inteligente e coleta automática.

Redução de mão de obra

Quando os produtos do sistema de corte ACM-NT chegam pelo Posicionador de Peito, eles chegam uniformemente separados, de modo que nenhuma mão de obra adicional é necessária para posicionar os peitos. Agora, apenas dois operadores são necessários para colocar todos os peitos no carregador, uma operação ergonomicamente conveniente e fácil, sem necessidade de força. É o sistema de carregamento automatizado que coloca o peito no transportador de produtos.
No final do processo de desossa, os diabolôs efetivamente coletam o filé da carcaça, economizando vários operadores. O ATHENA posiciona cuidadosamente os filés em uma transportadora para apresentação individualizada para processos posteriores, como pesagem, classificação por visão, inspeção e porcionamento. Portanto, nenhum operador é necessário para a individualização manual. Finalmente, a abordagem orientada por dados do ATHENA reduz drasticamente a necessidade de aparamento manual.

Ajuste automático

Com menos funcionários disponíveis para a planta, é conveniente que o ATHENA não precise de ajustes durante a operação. O sistema não possui volantes externos, alavancas ou outras ferramentas mecânicas. Todas as configurações são automáticas ou eletrônicas e orientadas por dados.

Operar o ATHENA é fácil por meio da tela sensível ao toque da IHM intuitiva. Um único toque configura automaticamente os módulos para se adaptarem ao peso esperado do lote de produtos recebidos. Essas configurações de receita corresponderão aos diferentes tipos de produtos, sejam eles aves comuns, locais ou orgânicas. Além disso, o módulo de medição PMD determina o tamanho de cada peito individualmente. Com base nesses dados, as configurações dos módulos subsequentes são ajustadas automaticamente para cada peito. Dessa forma, o ATHENA pode facilmente lidar com variações de peito no lote.

Módulos

Após a unidade de medição PMD, os módulos começam seu trabalho. Esfola, remoção de fúrcula, aparamento, separação, cortes em metades e coleta estão entre as operações que o ATHENA realiza em filés de borboletas e peito. Quando os sassamis são coletados separadamente, módulos consecutivos para separação, incisão de membrana e coleta são ativados. Subprodutos como baby tender e carne nobre também podem ser coletados, como produtos separados ou anexados à carne do peito principal.

• Capacidade de 6.000 produtos por hora
• Sistema de carregamento automatizado
• Coleta automatizada
• Software SmartBase integrado
• Tela sensível ao toque de controle IHM integrada 

O ATHENA coleta dados e rastreia o produto durante o processo de desossa. Utilizando esses dados, o software SmartBase integrado do ATHENA fornece informações em tempo real sobre a ocupação da linha, a eficiência do carregador e o status geral da máquina. Ele também monitora o desempenho por transportador de produtos em termos de perda de produto, etapas de desossa concluídas com sucesso, danos no carrinho e muito mais.

Conectividade

O software integrado padrão no ATHENA não se limita apenas à máquina. Graças a uma conexão de internet de máxima segurança, ele “conecta” a linha de desossa, oferecendo monitoramento remoto. Em qualquer lugar do mundo, o gerente da planta pode observar os números de desossa do ATHENA. Além disso, a Marel pode ajudar a resolver problemas remotamente, se solicitado pelo processador.

A comunicação inteligente entre máquinas das soluções Marel permite que o ATHENA se conecte a processos anteriores e posteriores. Não só o produto é transportado, mas também seus dados (Transporte Digital de Produto). Ao posicionar os filés de forma individualizada,  o ATHENA facilita a conexão dos dados relevantes a eles pelos processos digitais posteriores.

A Marel oferece uma gama de soluções de serviço para os clientes prevenirem falhas, maximizarem o desempenho ou o serviço reativo em caso de avarias inesperadas.

A Marel possui escritórios em 30 países em todas as regiões e uma rede global de profissionais altamente qualificados que fornecem suporte de serviço remoto e local. Fornecemos peças sobressalentes de qualidade e contratos de serviço personalizados para nossos clientes de forma a garantir o desempenho ideal dos equipamentos Marel.