中红三融新建产能 15,000只/小时的全新加工厂

中红三融集团认为当前是投建每小时15,000只（每分钟250只）全新加工厂的恰当时机。管理层始终坚持立足长远的战略定位，能够从容应对短期市场波动。随着中国消费者购买力的持续提升，鸡肉产品的长期需求预计将保持稳健增长态势。

掏膛作业

承德新工厂采用单条自动化生产线，设计加工能力达每小时15,000只（每分钟250只）。中红三融管理层特别注重优化掏膛流程。首先，通过 LineLink DE 输送装置将脱毛后的胴体从脱羽线转移至掏膛线。该生产线配备 JBT Marel Sigma 高架输送机，采用主动张力控制技术（ATC），可精确监控和调节输送链速度与张力。 VC-20 和 VO-20 旋转式传送机负责初始加工作业。随后，Nuova 24 以卫生方式精细取出内脏包，并自动将其转移至独立的内脏包吊架流水线。 NIC24 颈皮检测机完成最终检测环节。几乎所有供人类食用的内脏都是以手工方式采收的。

切块鸡倍受欢迎

由于中国消费者对切块鸡（而非整鸡）需求的日益增长，中红三融决定投资引进先进的切割与去骨工艺。该工厂计划将最多10%的产能用于整鸡生产，90%用于分割产品——这一比例在中国市场尤为显著。为满足需求，中红三融采用 SmartWeigher 智能称重系统，将产品分送至两条 ACM-NT 生产线，精准分割出鸡翅、鸡胸和鸡腿等部位。新型 WingMaster模块执行典型的亚洲式中翅切割，确保从第一关节处保留充足的“皮瓣”，这在注重传统的中国市场至关重要。胸盖则输送至四套 AMF-i 胸肉去骨系统，用于生产胸肉片及里脊。
中红三融高度重视全流程生产控制与产品质量追溯。JBT Marel 产品分配软件（PDS）将在其中发挥关键作用。

关于中红三融

中红三融集团是一家实现全产业链垂直整合的企业，业务涵盖种鸡繁育、鸡苗孵化、肉鸡养殖、食品加工、饲料生产及进出口贸易。集团年加工肉鸡超 1.5 亿只，拥有七大生产基地，分布于唐山、秦皇岛、承德、张家口及衡水市。这家位于承德、产能达每小时15,000只（每分钟250只）的全新加工厂是其第八个生产中心。中红三融每年生产禽食品数十万吨。该集团的产能规模居河北省首位。在食品安全方面，中红三融所有生产设施均获得 HACCP 和 ISO22000 体系认证。作为中国知名品牌，其产品畅销全国，并出口至日本、韩国、香港、澳门等市场。

公司网站：sanronggroup.com