智能设备远不止一块触摸屏

这种智能无需人工干预或判断，即可确保设备始终保持最佳性能与卫生水平。Nuova-i 与 VC-i 不再依赖操作员技能，而是将机械精度与智能数字基础相结合，以实现最高效的加工流程。

HMI 控制

尽管这些 i-设备技术先进，操作却十分简便。人机界面（HMI）触摸屏操作直观，所需培训极少。只需半小时指导即可上手。在 SmartBase 软件支持下，对设备的数字化控制核心就是选择“配方”。操作员无需再调节杠杆或手轮，而是通过 HMI 界面操控 i-设备。界面会显示控制菜单，其中配方由 JBT Marel 或禽肉加工商预装，且基于每批禽群的历史采集数据。这些配方为不同批次的禽群设定专属加工流程。不同禽群间切换设置毫无难度。轻触屏幕一下，i-设备便会调取此前成功处理该类禽群的参数设置。
显示屏还会显示设备健康状态与运行性能的概览，并可发出警报。

自动调整

数字加工程序考虑到了特定禽群的解剖结构，负责设置机器。这样就无需根据猜测或直觉进行手动调整，从而显著降低设置机器时出现人为操作错误的风险。在屏幕上简单按几下，设备的所有（或大部分）调节项就会设置到最佳状态，以应对即将处理的禽群的独特特性。若是一批重型肉鸡群？只需按下屏幕上的一个按钮，设备参数便会自动调整，以适应禽体的较大尺寸。如此一来，每批禽群都能得到专属处理，从而确保更高的出肉率。 

当腿部较长的特色鸡种入场时，配方会相应调整高度或引导装置。产品技术专家 Eva van der Velde 解释道：“每位操作员都清楚如何操作。当重型鸡群到来时，只需在触摸屏上选择对应的配方，设备参数便会自动调整。当轻型禽类入场时，按下小鸡图标就能激活对应设置，操作如此简单。这种方式效果非常好，设备性能始终保持惊人的稳定性。”

传感器

集成传感器为 i-设备赋予“视觉”能力，使其能观察自身操作结果并监测性能。首先是产品传感器，用于统计产品数量，并检测产品是否存在。
VC-i 中的一款专用传感器是 PUPIL（精准统一智能学习处理传感器）。这款基于人工智能的光学传感器，可实时监控净膛切割性能。它能完全客观地识别切割不当、位置偏差的泄殖腔及“单腿残留禽体”，不存在任何人工偏见。PUPIL 视觉技术取代操作员的人工观察，可实时呈现设备性能与参数设置情况。 

SmartBase 软件

VC-i 与 Nuova-i 的智能功能，均标配 SmartBase 内部软件支持。该软件与传感器协同工作，实现设备全方位监控。其包含两大功能：

• 机器健康状态
  可以在机器运行时“查看机器内部状态”。HMI 屏幕可清晰展示设备的实时状态概览。
  SmartBase 仪表盘会展示大量实用信息，包括传感器与发电机的运行时长统计、精准校准细节、关键温度读数及活跃警报概览。这些信息有助于做出合理决策，主动预防高成本停机，确保设备始终以峰值效率运行。
• 性能监测
  SmartBase 提供实时及历史的客观性能报告，例如每次配方变更后均可生成。数据涵盖设备性能（可细化至转盘单元级别）及产品损耗。此举无需人工计数或评估，节省人力成本。
  SmartBase 可展示历史性能数据，以揭示潜在趋势。当性能低于设定阈值（例如低于 96%，这会影响净膛线的整体性能）时，操作员会收到调查提示。钻头或挖勺是否存在堵塞？是否有一块肉卡在某处？设备各单元均可远程检查，使净膛线更接近“无人值守”运行模式。这些实时性能洞察的目标很简单：更精准的洞察可帮助工厂经理即时做出针对性决策，从而提升所有禽群批次及各班次的生产效益。

已连接

“i”所代表的智能还包含互联功能，为设备通信提供多种选择。禽肉加工企业可根据需求，选择是否将 SmartBase i-设备接入云端。此举可实现随时随地安全访问数据。可从中央控制室或通过移动平板远程监控所有数据。通过仪表盘，所有相关生产及设备数据（包括实时与历史数据）均可安全调取。
若有需求，禽肉加工企业还可将 i-设备连接至 JBT Marel 后台系统。远程服务程序随时可提供定制化支持，包括更新、数据监控、报告生成、维护说明及服务指南。由此，JBT Marel 工程师无需亲临现场。

警报系统

VC-i 与 Nuova-i 的智能功能为生产线提供保障，因为其基于数据驱动，减少了对人工解读的依赖。Eva van der Velde 表示：“过去，一旦发现疑似异常，就会立即呼叫技术服务人员，检查过程要耗费数小时。如今，借助智能系统，数据始终保持稳定，设备开机时间接近最大化。若任何单元性能不佳，屏幕会实时显示，让我们有充足时间采取预防措施。”
得益于这种智能，加工企业如今触手可及可靠、可操作的数据——可实现预测性维护，甚至产量预测。

驱动未来的智能

VC-i 与 Nuova-i 开启了净膛环节的新纪元。其内置智能功能可实现稳定性能、顶级卫生水平及全面管控——所有这些均只需最少的操作员干预。
通过整合智能传感器、自适应配方与实时数据，JBT Marel 帮助加工企业实现了比以往更稳定、更高效、更贴合数据驱动的净膛流程。