Fleischverarbeiter lassen Millionenwerte auf dem Boden liegen

Dafür gibt es eine digitale Lösung

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Was wäre, wenn der Unterschied zwischen dem Kampf zwischen knappen Gewinnspannen und nachhaltigen Gewinnen darin bestünde, nur 2 % der Produktverluste in die Wertschöpfung zurückzuholen? Für die meisten Fleischverarbeiter bedeuten diese 2 % jährliche Einnahmen in Millionenhöhe – Einnahmen, die in Tierbestände investiert werden, die nie auf den Verbrauchermarkt gelangen.

Vorbei ist die Zeit, in der Verluste bei der primären und sekundären Fleischverarbeitung einfach als gegeben hingenommen wurden. Verarbeitungsbetriebe, die wissen, wo die Gewinnspannen in ihrem Geschäft dahinschmelzen, positionieren sich als Branchenführer. Während herkömmliche Methoden zur Quantifizierung dieser Daten in der Fleischindustrie nur schwer zu fassen waren, lässt sich heute mithilfe von Software für die Lebensmittelverarbeitung genau feststellen, wo Verluste auftreten. Zugleich ermöglichen sie die betriebliche Kontrolle, die diese Problempunkte in Gewinnchancen umwandelt.

Die neue Realität unter Druck stehender Verarbeitungsmargen

Das Wachstum des Fleischmarktes wurde in den letzten Jahren durch mehrere Faktoren eingeschränkt. Sich ändernde Verbraucherpräferenzen und geringes Wachstum des verfügbaren Einkommens gehen einher mit steigenden Kosten für Ressourcen wie Wasser und Energie sowie mit zunehmenden, eigene Kosten verursachenden Vorschriften, die die Lebensmittelsicherheit gewährleisten, die Arbeitsbedingungen verbessern und das Tierwohl sicherstellen sollen.

Während der Konsum von Schweinefleisch in China gestiegen ist und wertvolle Marktchancen eröffnen, lassen extreme Wetterereignisse, die Zunahme von Krankheiten im Viehbestand und die Umstellung von Weideflächen in Ackerland einen Rückgang des Rinder- und Schweinebestands in den nächsten sieben bis zehn Jahren erkennen. Dies bedeutet weiteren Druck auf Verarbeitungsbetriebe, Verluste zu verringern und an jedem Punkt der Produktion Mehrwert zu schaffen. In Verbindung mit den jüngsten Zollspannungen und ihren Auswirkungen auf die Lieferketten sind Verarbeiter von Rind- und Schweinefleisch nach einigen erfolgreichen Jahren mit sinkenden Gewinnspannen konfrontiert.

Größe und Effizienz werden immer wichtiger, da sich der Druck auf die Gewinnspannen verlagert und erhöht. Effizientere Betriebe sind in der Lage, den Markt zu beherrschen, sodass die Wettbewerber sich dem Markt- und Wirtschaftsdruck anpassen müssen oder ihre gefestigte Position verlieren. Diese Betriebe setzen bei der Fleischverarbeitung auf ein höheres technologisches Niveau, wenn es darum geht, ihren Erfolg in einer wettbewerbsorientierten Branche zu sichern.

Der Druck auf die Margen wird über die gesamte Lieferkette weitergegeben. Die Quartalsberichte 2025 der Rabobank zur weltweiten Marktsituation von Rindfleisch und Schweinefleisch prognostizieren aus den oben genannten Gründen, dass sich das Wachstum der Fleischproduktion bei weiterhin knappen Gewinnspannen verlangsamen wird.

Dies wird Verarbeitungsbetriebe dazu bringen, durch die Analyse ihrer eigenen Verlustbereiche zu ergründen, wo Verluste auftreten, wie sich Lecks abdichten und Erträge steigern lassen.

Justin Sherrard
Globaler Stratege bei der Rabobank

Justin Sherrard, globaler Stratege bei der Rabobank, sieht in diesem Wandel von Lieferketten, die mit hohen Kosten und geringen Gewinnspannen arbeiten, eine neue Chance für Unternehmen, ihre Prozesse und Produkte zu verbessern.

Wenn es darum geht, die Gewinnspannen in der Fleischverarbeitung zu verbessern, müssen nicht nur die Verluste bei Rohprodukten berücksichtigt werden, sondern auch der Wasser- und Energieverbrauch, der Verpackungsabfall und die Löhne des Personals – sowohl was den Mangel an qualifizierten Arbeitskräften angeht, der zu höheren Löhnen führt, als auch ungeplante Ausfallzeiten aufgrund von Engpässen, mechanischen Störungen und Produktumstellungen.

Die Inwertsetzung von Verlusten kommt sowohl der globalen Ernährungssicherheit als auch den einzelnen Unternehmen zugute. Wenn alle Daten zu Ihren Verarbeitungslinien abrufbar sind, haben Sie die Möglichkeit, nachhaltiger und rentabler Geschäft aufzubauen.

Chancen nutzen und Verluste bei der Fleischverarbeitung verringern

Bislang waren in der Fleischindustrie immer nur wenige Daten zu Verlusten auf Branchenebene verfügbar. Da die Parameter für gute Erträge je nach Rasse, Alter und Größe der Tiere variieren, waren Verluste schwer zu beziffern.

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Quellenanalyse zu Lebensmittelverlusten und wertschöpfender Abfallnutzung bei tierischen Nebenprodukten im Einzelhandel

Es gibt jedoch Studien, die in den letzten Jahren weltweit und insbesondere in Australien durchgeführt wurden und die zeigen, dass 23 % des Rohprodukts entlang der gesamten Lieferkette verloren gehen, davon 20 % bei der Verarbeitung und Produktion.

Bei der primären und sekundären Verarbeitung können die meisten Verluste durch verbesserte Verarbeitungsabläufe und die Möglichkeiten der Kreislaufwirtschaft, die zu keinen oder nur geringen Lebensmittelverlusten führen, aufgefangen werden. Die Kreislaufwirtschaft gewinnt Mehrwert aus Nebenprodukten, die auf den traditionellen Märkten nicht genutzt werden oder nach Produktionsverbesserungen wiedergewonnen werden können. Material wie Knochen, Blut und Innereien können in Biokraftstoffe, Tierfutter, Düngemittel oder pharmazeutische Inhaltsstoffe umgewandelt werden: Das verringert die Abfallmenge und schafft neue Einnahmequellen. Abwasser lässt sich aufbereiten und wiederverwenden, während Innovationen bei der Verpackung für weniger Plastik sorgen. All dies macht Unternehmen nachhaltiger und widerstandsfähiger.

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Quelle: Lebensmittelverluste und -abfälle im Fleischsektor – Warum entstehen in der Verbrauchsphase die größten Verluste?

Das Geld bleibt auf dem Boden liegen

Studien und Prozentsätze sind schön und gut, aber wie setzen die Fleischverarbeiter diese Zahlen in höheren Produktertrag und bessere Gewinnspannen bei Ressourcen wie Energie, Wasser und Personal um?

Schritt eins: Verluste genau ermitteln

In einer australischen Studie, veröffentlicht von Meat and Livestock Australia Ltd., wurden vier grundlegende Bereiche für Lebensmittelverluste in Primärverarbeitungsbetrieben ermittelt.

  1. Geschwindigkeit des Prozesses
  2. Menschliche Fähigkeiten und Ermüdung
  3. Genießbare Innereien ohne Markt
  4. Mangel an qualifiziertem Personal für die Innereiengewinnung

Die Punkte drei und vier treffen auf bestimmte Märkte zu und gelten in vielen Ländern mit einer Kultur der Innereienverwertung nicht als Verlust.

Die höchsten Verluste bei der Sekundärverarbeitung entstanden bei:

  • Schneide- und Prüfkompetenzen der Bediener an der Linie
  • Verarbeitungs- und Verpackungsfehler durch Wartungsmängel
  • Verunreinigung von Primärteilen mit Metall oder Kunststoff

Rohstoffverlust entstand durch:

  • Qualität des Entbeinens und Zerlegens (am Knochen verbliebenes Fleisch, an abgetrenntem Fett verbliebenes Fleisch, beim Entbeinen fallengelassenes Fleisch)
  • Temperaturregelung
  • Hygiene
  • Erkennung (Gesundheitszustand und Fremdkörper)
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Quelle: Fleisch- und Molkereiproduktion – Unsere Welt in Daten

Kombinierte Linien

Bei Anlagen mit integrierter Primär- und Sekundärverarbeitung ist die Kettengeschwindigkeit im primären Bereich oftmals höher als im sekundären, was zum Rückstau und zu Engpässen führt. Eine einfache Lösung besteht darin, die Verarbeitung zu verlangsamen, damit die Entbeinung sorgfältiger erfolgen kann. Die Kehrseite der Medaille sind die Kosten für qualifizierte Entbeiner und in vielen Ländern die Schwierigkeit, sie in der mit Arbeitskräften gesättigten Industrie zu finden.

 

Die speziellen Verluste in Ihren Produktionslinien zu ermitteln ist der erste natürliche Schritt zur Abfallverringerung bei der Fleischverarbeitung. Die Zusammenarbeit mit einem Softwareanbieter kann nicht nur dabei helfen, Engpässe und nicht integrierte Bereiche aufzudecken, sondern auch dafür sorgen, dass Sie und Ihr Team zuversichtlich sein können, dass jede eingeführte Software Ihrem Unternehmen zugute kommt.

Schritt zwei: Technologien auswählen, die Verluste in Gewinne umwandeln

Automatisierte Robotertechnik, integrierte digitale Software und die notwendigen Serviceanforderungen sind Bereiche, in denen Fleischverarbeiter bei Schweine- und Rindfleisch die Herausforderungen und Probleme ihrer Branche direkt angehen können.

Es liegt in der Natur der Sache, dass bei der Fleischverarbeitung immer Gewicht verloren geht, es werden nie 100 % des Produkts genutzt. Ob durch normale, erwartete Verluste an Nebenprodukten, Feuchtigkeitsverluste durch Kühlung oder schlechtes Schneiden und Trimmen – bei der Verarbeitung bleibt immer etwas auf der Strecke. Es gibt eine Vielzahl an Softwarefunktionen, mit denen sich Temperaturen oder Rohstoffbewegungen messen, überwachen und kontrollieren lassen. Zu den wertvollsten gehört Software zur Ertragsoptimierung, die präzise Ertragsergebnisse bereitstellt und Erträge automatisch berechnet.

Wenn Sie es schaffen, Ihren Datenbestand zu verbessern, können Sie auch Ihre Ertragsverluste verringern – beispielsweise indem Sie Tropfverluste eindämmen oder Kontrolle über die Herabstufung von Produkten erhalten. Stellen Sie sich die Ertragssteigerung vor, wenn Sie Tropfverluste eindämmen oder Herabstufungen um 1,5 % verringern. Jedes eingesparte Prozent ist ein Gewinn für das Unternehmen.

Eric Roubos
Software-Produktmanager, Fleisch, JBT Marel

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Aussagekräftiges Dashboard Das tatsächliche Aussehen, die Daten und der Funktionsumfang können je nach Systemkonfiguration und Lizenzierung variieren.

Qualität, Quantität und Zeitplan

Software löst bei Verarbeitern oft Befürchtungen und Zurückhaltung aus, da sie in einer traditionell praxisorientierten Branche die am wenigsten direkte Lösung zu sein scheint. Aber Software kann Verluste drastisch verringern und die Produktivität steigern, indem sie genau aufzeigt, was in den Verarbeitungslinien passiert – nicht zuletzt an den Stellen, wo Verluste auftreten und wo es gilt, Systeme neu zu überdenken. Dank verbesserter Transparenz lassen sich Entscheidungen auf der Grundlage präziser, aktueller Daten treffen, und die Abläufe werden effizienter und sicherer.

Was im Verborgenen bleibt, kostet Geld. Hier zum Beispiel:

Aspekt Herkömmliches System Software-System
Problemerkennung und Kosten Unentdeckte Abweichungen kosten vierstellige Beträge Dashboards mit visueller Darstellung und Verlaufsberichte ermöglichen bessere Prognosen und strategische Entscheidungen
Datenverwaltung und Reaktion Manuelle Dateneingabe oder voneinander isolierte Abteilungen bremsen Korrekturen aus Systemintegration zentralisiert Daten, automatisiert die Einstufung/Klassifizierung und macht sofort auf Probleme aufmerksam

 

Schritt drei – Wege zur Einführung digitaler Lösungen

Wer die Einführung digitaler Lösungen in Betracht zieht, kann von den Angeboten auf dem Markt leicht überwältigt werden. JBT Marel empfiehlt eine Kombination aus eigenen Recherchen, den Austausch mit Branchenkollegen und Gespräche über die speziellen Herausforderungen und Möglichkeiten Ihres Unternehmens mit einem Anbieter, der die Branche versteht. Die Zusammenarbeit mit einem Softwarepartner zur Einschätzung Ihrer aktuellen Verarbeitungslinie – vom Eintreffen lebender Tiere und der Klassifizierung über die Zuschnitte in der primären und sekundären Phase bis hin zu Verpackung und Versand – ergibt einen zielführenden Fahrplan.

Einer der Gründe, warum ich gerne mit JBT Marel zusammenarbeite, ist die Tatsache, dass wir unseren Kunden nicht nur umfassende Fachkenntnisse zugunsten ihrer Betriebsabläufe bieten, sondern alles bereitstellen können, was sie für ihren Erfolg brauchen. Hardware, Software, integrierte Lösungen und Dienstleistungen für Unternehmen – wir haben alles im Angebot.

Eric Roubos
Software-Produktmanager, Fleisch, JBT Marel

Moderne modulare Softwarelösungen funktionieren wie Bausteine, deren Implementierung und Integration gemessen und geplant wird. Dabei gibt es stets die Möglichkeit zur Feinabstimmung und Anpassung nach Bedarf. Diese Methode hilft auch, die Zurückhaltung der Mitarbeiter bei der Annahme neuer Systeme zu überwinden.

„Wir empfehlen den Verarbeitern, zunächst eine Software zu implementieren, deren Vorzüge schon bald ersichtlich sind, um so die Mitarbeiter einzubinden und zu begeistern.“ Eric Roubos räumt ein: „Das Änderungsmanagement ist in der Regel eine der größten Hürden bei der Einführung neuer Technologien.“

Lesen Sie den Kundenbericht über neu eingeführte Software und die automatisierte Entbeinung von Schweinefleisch

Lebensmittelverluste und -verschwendung treten bei der Fleischverarbeitung in jeder Phase der Lieferkette auf, vom Bauernhof bis zum Tisch, wobei etwa 20 % dieser Verluste bei der primären und sekundären Verarbeitung entstehen. Angesichts des anhaltenden Drucks auf die Gewinnspannen in der Branche zeigt sich der Weg deutlich und klar: Schweine- und Rindfleischverarbeiter müssen sich auf digitale Lösungen für die Lebensmittelverarbeitung einlassen, um den Anschluss nicht zu verlieren. Da herkömmliche Methoden angesichts der heutigen Wettbewerbssituation nicht mehr ausreichen, sind digitale Verarbeitungstools erforderlich, wenn es darum geht, Transparenz und Kontrolle von Produktionslinien zu verbessern neue Möglichkeiten der Kreislaufwirtschaft zu erkunden, um in der Branche wettbewerbsfähig zu bleiben.

Digitale Technologien wie intelligente Sensoren, Echtzeit-Datenanalysen, automatische Überwachungssysteme und KI-gestützte Optimierung verändern die Arbeitsweise erfolgreicher Betriebe. Zwar kann der Druck auf die Gewinnspannen als etwas Negatives erscheinen, aber vorausschauende Verarbeiter nutzen ihn, um die Effizienz und die Gewinne in der Produktion zu steigern und die Umweltauswirkungen der Branche zu verringern.

Fleischverarbeiter, die auf dem Markt von morgen Erfolge verzeichnen werden, sind diejenigen, die heute in digitale Funktionen investieren. Die Experten von JBT Marel sind begeistert von den Möglichkeiten, die die Technologie unseren Kunden bietet. Überlassen Sie den digitalen Vorsprung nicht Ihren Konkurrenten: Vereinbaren Sie noch heute einen Termin und gehen Sie den ersten Schritt, um Ihre Verluste in nachhaltige Gewinne umzuwandeln.

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