Standardisierte Lösungen zur Herstellung von QSR-Produkten

Der Markt für portionierte Produkte kann sehr vielfältig sein und hängt meistens von der Art des Endprodukts ab. Die QSR-Branchenstandards formulieren die höchsten Ansprüche. Das Endprodukt muss einheitlich, standardisiert, konsistent und wiederholbar sein. Auf dem QSR-Markt ist auch die Kochzeit wichtig, aber primär wird gefordert, dass die Produkte „immer gleich“ sein müssen. Marel hat standardisierte Produktionsprozesse entwickelt, die diesen präzisen Vorgaben entsprechen.

Lösungen, nicht Maschinen

Auf dem QSR-Markt sind Produkte wie McCrispy, Zinger Burger, zarte Geflügelstreifen, Spießfleisch, Nuggets und Popcorn standardisiert. Eines haben sie alle gemeinsam: Ihre Herstellung erfordert mehrere Schnitte oder mehrere Prozesse. Einzelne Maschinen können die Anforderungen nicht mehr erfüllen, daher sind Komplettlösungen erforderlich. Marel kann Verarbeiter bei der Herstellung der richtigen Produkt-Markt-Kombinationen unterstützen, indem seine dedizierten standardisierten Lösungen implementiert werden.

Rohmaterial

Sollten die Endprodukte QSR-Würfel sein, kann Marel einen standardisierten Prozess anbieten und auch über das Rohmaterial beraten. Für die Herstellung eines Fast Food-Würfels ist ein kalibriertes Produkt vorzuziehen. Das liegt daran, dass ein gewichtskalibriertes Produkt eine bessere Einheitlichkeit des Endprodukts und eine bessere Kontrolle des Prozesses ermöglicht. Der Einkauf von kalibriertem Rohmaterial ist jedoch teurer als von einem nicht kalibrierten Produkt. Und die Verfügbarkeit kann manchmal ein Problem sein.

Wenn das Rohmaterial nicht kalibriert ist, ist das genaue Gegenteil der Fall. Der Prozess kann nicht richtig kontrolliert werden, was bedeutet, dass es schwieriger sein wird, die Würfel so schön zu produzieren, wie es die QSRs möchten. Aus diesem Grund darf der Einfluss des Rohmaterials nicht unterschätzt werden.  

Das Kubieren

Sehr wichtig ist auch die Vorbereitung der Filets vor der Portionierung, wie die Höhenkalibrierung. Der SmartSplitter schneidet horizontal, wobei die Klinge an einer festen Position eingestellt ist. Das Filet tritt, auf dem Förderband liegend, in den SmartSplitter ein und alles, was über der Höhe der Klinge liegt, wird abgeschnitten. Das Endergebnis ist ein Zuschnitt und ein schönes, kalibriertes Stück Brustfleisch.

Beim Kubieren muss das höhenkalibrierte Brustfilet zugeführt werden. Zunächst schneidet der Portionsschneider I-Cut 122 TrimSort die Filets in Streifen. Danach schneidet der gleiche I-Cut 122 die Streifen im Rahmen eines zusätzlichen Prozesses in einheitliche Würfel. Das Rezept für diesen Prozess kann ganz einfach über das MMS-Display des I-Cut 122 programmiert werden. Die Steuerung erfolgt über eine interne Maschinensoftware, die mit einer übergreifenden Innova-Prozesssteuerungssoftware kombiniert werden kann.

Flexibilität

Diese standardisierte Konfiguration kann große Mengen an spezifikationsgerechten einheitlichen Würfeln produzieren. Marel weiß genau, wie man die Streifen mit den geforderten Eigenschaften und der richtigen Qualität herstellt und verhindert, dass sie wie Pommes aussehen. Unabhängig davon, welche Art von Rohmaterial zugeführt wird, ist es stets möglich, einen hochwertigen Streifen und Würfel zu produzieren.
Diese Lösung ist sehr flexibel. Verarbeiter, die nicht tagtäglich einheitliche Würfel produzieren, möchten auch andere Arten von Produkten herstellen. Dies kann durch Hinzufügen eines SensorX, eines RoboBatcher oder sogar einer anderen Komponente zur Linie erfolgen. Auf diese Weise kann ein einziger Portionierlinienaufbau Burger, Streifen und Schnitzel produzieren.