Agrosuper verarbeitet mit „MegaGraders“ 33.600 Filets pro Stunde

Das bisher größte Sortierprojekt von Marel bei Agrosuper in Chile

Megagrader

Gemeinsam mit Marel hat der chilenische Verarbeiter Agrosuper an seinen Betriebsstätten in San Vicente und Lo Miranda daran gearbeitet, die Produktion zu beschleunigen und die Genauigkeit bei der Kalibrierung von Brustfilets zu verbessern. Bei diesem Projekt wurden drei große zweispurige SmartLine Grader mit insgesamt 300 Toren installiert. Diese so genannten „MegaGrader“ ermöglichen die hochpräzise Kalibrierung von über 33.000 Hähnchenfilets pro Stunde.

Álvaro Ortiz, Industriemanager bei Agrosuper, erklärt: „Eines war uns klar: Bei unserer Arbeit auf dem US-Markt würden wir sowohl kalibrierte als auch schockgefrostete Produkte liefern müssen. Das war der Auslöser für unsere Zusammenarbeit mit Marel, und wir betreiben jetzt drei MegaGrader an unseren Produktionsstätten.“ Mit den Sortiermaschinen klassifiziert Agrosuper die Hähnchenbrustfilets, die auf Marel AMF-Linien entbeint und mit dem Marel SmartSplitter zerteilt wurden. Die Verarbeitungskapazität erreicht 560 Filets pro Minute, was 33.600 Filets pro Stunde entspricht. Die Filets gelangen anschließend in einen 5-Tonnen-Schockfroster und werden anschließend verpackt.

Megagraders Autoinfeed

Geschwindigkeit und Präzision

Im Werk von Agrosuper in San Vicente ist seit 2017 ein ähnliches, gemeinsam mit Marel entwickeltes Sortiersystem im Einsatz. Zur Erhöhung der Sortierkapazität und -geschwindigkeit wurde ein zweites System im Werk in Lo Miranda installiert. „Wir brauchten mehr Kapazität, da wir mehr Produkte mit höherer Präzision herstellen mussten. Das derzeitige Verarbeitungsvolumen stellte die Kapazitäten beider Anlagen vor Probleme, das wussten wir“, sagt Álvaro Ortiz. „So nahmen wir uns vor, gemeinsam mit Marel alle Prozesse zu optimieren. Unsere früheren Erfahrungen mit ähnlich komplexen Projekten waren positiv. Uns war klar, dass solche Projekte präzises Zeitmanagement, moderne Technologie und einwandfreie Umsetzung erfordern.“

Megagrader3

AutoInfeed-System

Eine beachtenswerte Funktion im Rahmen dieses Projekts ist das AutoInfeed-System, das alle Filets mithilfe einer Inline-Waage automatisch auf vier verschiedene Bahnen verteilt. Die Ergebnisse dieses Wiegevorgangs sind der Ausgangspunkt für die nachgelagerten Sortiervorgänge. Álvaro Ortiz erläutert: „In unserem Werk in San Vicente spielt AutoInfeed eine entscheidende Rolle, wenn es darum geht, Produktivität und Effizienz zu maximieren.“ Ein Pufferbehälter nimmt die gewogenen Filets auf und erkennt auf intelligente Weise, um welche Art von Filet es sich handelt. Die AutoInfeed-Funktion sorgt dafür, dass die Filets automatisch in ihr jeweils eigenes Fach auf dem Förderband fallen.

Wir brauchten mehr Kapazität, da wir mehr Produkte mit höherer Präzision herstellen mussten.

Álvaro Ortiz
Industriemanager Agrosuper

Datengestützte Entscheidungen

Die Art des Produktionsablaufs verlangt, dass alle Systeme miteinander kommunizieren. Das erreicht Innova durch die Handhabung sämtlicher Verteilungsprozesse, intelligente Kombinationen und die Kommunikation zwischen den einzelnen Maschinen. „Dank der Einbindung der Sortierer in Innova sind wir in der Lage, datengestützte Entscheidungen zu treffen und Prozesse anzupassen, um Effizienz, Kontrolle und Produktqualität zu optimieren. Alles ist eng mit unserer Innova-Software und der Leitstelle verbunden. So haben wir die Möglichkeit, anhand von Indikatoren wie Verarbeitung, Schlachtkörperstatus, Produktgewicht und Videoanalyse Entscheidungen in Echtzeit zu treffen. Außerdem können wir damit die Leistung und Beständigkeit unserer Anlagen überwachen und kontrollieren“, führt Álvaro Ortiz aus.

Bemerkenswerter Erfolg

Álvaro Ortiz zufolge hat das Projekt in mehreren wichtigen Bereichen zu bedeutenden Ergebnissen geführt. „Unser Hauptziel ist erreicht: Wir haben unsere Produktionskapazität insgesamt beträchtlich erhöht. Zudem ist es gelungen, die Präzision unserer Abläufe in bemerkenswerter Weise zu steigern. Früher führte der Betrieb mit hohen Geschwindigkeiten zu einer erheblichen Menge an Ausschussprodukten, die nachbearbeitet werden mussten. Jetzt konnten wir dank der höheren Präzision den Ausschuss und die mit der Nachbearbeitung verbundenen Kosten spürbar verringern. Gemäß unserer Verpflichtung zu kontinuierlicher Verbesserung hat uns dieses Projekt geholfen, moderne Technologie einzubinden und Abläufe zu optimieren.“

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Eine ganz besondere Partnerschaft

Die Partnerschaft zwischen Agrosuper und Marel geht über die Einbindung von Maschinen und Technologien hinaus. „Bei dieser Partnerschaft, die wir im Laufe der Zeit aufgebaut und gepflegt haben, arbeiten wir gemeinsam an der betrieblichen Entwicklung und am Wachstum. Wir haben bei der Planung und Entwicklung von Verarbeitungsanlagen zusammengearbeitet und dabei unsere ganz speziellen Bedürfnisse und Anforderungen berücksichtigt.“ Die erfolgreiche Installation der Sortiermaschinen war umso leichter, da Marel die Abläufe und Anforderungen von Agrosuper genau kannte. Anwesenheit und Beteiligung der Techniker von Marel spielten ebenfalls eine wichtige Rolle bei dem Projekt. Durch die Eingliederung moderner Technologie in die Anlagen war dies auch kein einfaches Projekt. „Die technische Komplexität dieses Projekts erforderte genaue Abstimmung nicht nur mit den Anlagen und Teams von Marel, sondern auch mit den anderen beteiligten Unternehmen. Marel hat die Rolle des Koordinators wirklich mit Bravour gemeistert“, fasst Álvaro Ortiz zusammen.

Unternehmenswebsite: agrosuper.cl

Megagrader People

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