26 Aug. 2024

Neue Betriebsabläufe bei Shandong Taihe

Chinesischer Geflügelverarbeiter erhöht seine Kapazität durch Automatisierung auf 12.500 Tiere/Stunde

Aufgrund der steigenden Nachfrage nach ihren Produkten beschloss die Taihe Group, ihr Werk in Shandong Taihe umfassend zu modernisieren. Ziel war es, durch Automatisierung anstelle von Handarbeit effizienter zu produzieren. Shandong Taihe ist nun dank der höheren Kapazität von 12.500 Tieren/Stunde (208 pro Minute) in der Lage, Endprodukte in größerer Zahl zu produzieren.

Das ganze Projekt ging recht schnell über die Bühne. Der Vertrag wurde im April 2023 unterzeichnet und die Anlage wurde nach nur 11 Monaten im März 2024 fertiggestellt und in Betrieb genommen. Diese große Umstellung erfolgte in dem bestehenden Werk von Shandong Taihe, in dem früher der manuelle Betrieb vorherrschte. Mit den Lösungen von Marel ist der Prozess nun fast vollständig automatisiert. Die Linie mit 12.500 Tieren pro Stunde (208 pro Minute) umfasst eine komplett überarbeitete Bratfertigabteilung mit automatischer Innereiengewinnung.

Verlorene Zeit aufholen

Gerade als Marel die Ausrüstung von Europa nach Shandong Taihe in China verschiffen wollte, gab es Probleme im Roten Meer, wodurch sich der Versand um etwa zwei Wochen verzögerte. Um die verlorene Zeit aufzuholen, wurde dem Marel-Team viel Einsatz und Anstrengung abverlangt. Nur dank der großartigen Teamarbeit aller Kollegen in den Service-, Projekt- und Vertriebsabteilungen, die auch in der Zeit des chinesischen Neujahrsfestes gearbeitet haben, konnte der Erfolg sichergestellt werden. Durch diese Bemühungen ließ sich das ursprüngliche Zieldatum des Kunden einhalten. Die Verarbeitung in Taihe lief pünktlich an!

Primäre und sekundäre Prozesse

Im Primärprozess rüstete Shandong Taihe die gesamte Bratfertigabteilung mit folgenden Maschinen auf: Kloakenschneider VC-16, Öffnungsmaschine VO-20, Bratfertigmaschine Nuova 24, Gallenblasen-Abnehmer PI, Leber-Abnehmmodul PLH, Herz-/Lungen-Abnehmmodul HLH und Herz-/Lungen-Separator HLS.

Auch der Sekundärprozess wurde vollständig umgestaltet, wodurch eine erhebliche Anzahl an Mitarbeitern eingespart werden konnte. Für Shandong Taihe ist die Produktion von Hühnerteilen ein wichtiger Markt. Von ganzen Vögeln als wichtigstem Endprodukt hat sich der Betrieb mittlerweile weit entfernt. Filets, Flügelteile, Schenkel, Ober- und Unterkeulen stehen jetzt im Mittelpunkt. Dementsprechend sind zwei ACM-NT-Zerlegeanlagen mit allen möglichen Modulen in Betrieb, die einen fachmännischen manuellen Zuschnitt nachbilden. Die Auswahl der Hühnerteile für spezielle Bestimmungsorte erfolgt mit Hilfe von Innova PDS.

Im Anschluss an die ACM-NT-Zerlegeanlage sorgen zwei Oberkeulenfiletiersysteme für die präzise Entnahme der entbeinten Oberkeulen, wobei die Beine innerhalb der Linie verbleiben. Das Oberkeulenfiletiersystem richtet besonderes Augenmerk auf die Abtrennung von Knien, die auf dem chinesischen Markt wertvolle Produkte darstellen. Die von den beiden ACM-NT zerlegten Brustkappen werden an vier AMF-i-Entbeinungssysteme weitergeleitet, die sie zu verschiedenen Produkten wie Schmetterlings-, Innen- und halben Filets verarbeiten.

Über die Taihe Group

Die Taihe Group hat ihren Sitz in der Region Linyi in der chinesischen Provinz Shandong. Die Taihe Group hat drei Tochtergesellschaften: Linyi Taihe, Shandong Taihe und Shandong Shenghe. Derzeit produziert das Unternehmen täglich rund 1,2 Millionen Hähnchen und gehört damit zu den Top 5 in China.

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