Der Active Flour Applicator wird hauptsächlich in der Fertiggerichte- und Snack-Industrie eingesetzt. Ein Produkt wird mit einer feinen Mehlschicht bestäubt, damit nachfolgend aufgetragener Teig besser haften bleibt.

Im Active Flour Applicator wird ein loses Unterbett aus Mehl erzeugt, in das die Produkte einsinken. Gleichzeitig wird die Oberseite der Produkte leicht mit Mehl bestreut, sodass Ober- und Unterseite der Produkte optimal bedeckt sind.

• Verschiedene Bandbreiten sind verfügbar.
• Kann mit einem Staubzyklon ausgestattet werden.
• Die Mehlmenge lässt sich speziell an das jeweilige Erzeugnis anpassen.
• Kann mit Innova-Software ausgestattet werden

Marel-Panieranlagen sind mit verschiedenen Bandbreiten (600, 700 und 1.000 mm) erhältlich, um den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden.

Einblick in die Produktion

Durch die Steuerung und Überwachung der Rezepte und der Produktion stellt die Innova Food Processing Software sicher, dass das Endprodukt mit den Kundenaufträgen übereinstimmt. Die in Echtzeit bereitgestellten Daten zur Leistungsüberwachung sorgen für bessere Lebensmittelqualität und -sicherheit.

Das Innova-Programm zur vollständigen Rückverfolgbarkeit gibt einen Überblick über den Weg des Rohmaterials durch das Verarbeitungswerk. Dabei zeichnet das Rückverfolgungsmodul jeden Prozessschritt in der Convenience-Linie auf. Zusammen mit dem Rezeptmanager lässt sich systematisch nachverfolgen, was wann, wo und von wem gemacht wurde.

Cyclone für Ihre saubere Produktion

Der leistungsstarke Sauger lässt sich leicht am Active Flour Applicator befestigen und saugt die überschüssige Beschichtung direkt aus der Maschine, um eine staubfreie Umgebung zu gewährleisten. Dank des Hygienesystems können übrig gebliebene Krümel, Flocken oder Mehl im Cyclone aufgefangen werden. Der Cyclone ist für die Maschinen mit einer Breite von 600, 700 und 1000 mm erhältlich.

Werkzeugwagen für einen optimierten Reinigungsprozess

Der Werkzeugwagen ist ein praktischer Begleiter bei der Reinigung und Wartung des Equipments. Er ist aus haltbarem Edelstahl gefertigt und mit praktischen Haken und Rädern ausgestattet. Er bietet einen geordneten Platz, um Maschinenteile und Werkzeuge während der Demontage aufzubewahren. Da die Komponenten an einem Ort aufbewahrt werden, ist alles sicher und in Reichweite. Ergänzen Werkzeugwagen, um den Reinigungsprozess zu optimieren und einen aufgeräumten Arbeitsbereich zu schaffen.

CrumbFeeder für erhöhte Beschichtungseffizienz und Ergonomie

Der CrumbFeeder erhöht die Effizienz der Beschichtungsanlage auf einfache, ergonomische und arbeitssparende Weise.

Die Bediener fügen dem CrumbFeeder mehrere Säcke mit Beschichtungsmaterial in einer ergonomisch sicheren Höhe zu, wobei der Zuführer das Material nach Bedarf nach oben befördert. Ein Sensor gibt ein Signal, wenn der Füllstand niedrig ist, so dass leicht zu überwachen ist, wann zusätzliches Material nachgefüllt werden muss.

Da der CrumbFeeder das Beschichtungsmaterial automatisch nachfüllt und bei niedrigem Füllstand ein Warnsignal ausgibt, verringert sich der Arbeitsaufwand, so dass die Bediener mehrere Maschinen bedienen können, während die Linie weiterläuft.

Marel bietet eine Reihe von Servicelösungen an, um Ausfälle zu vermeiden, die Leistung zu maximieren oder bei unerwarteten Ausfällen per Fernwartung oder vor Ort zu helfen.

Marel hat Niederlassungen in 30 Ländern in allen Regionen und ein globales Netzwerk von hochqualifizierten Fachleuten, die sowohl Fern- als auch Vor-Ort-Serviceunterstützung bieten. Wir bieten unseren Kunden hochwertige Ersatzteile und maßgeschneiderte Serviceverträge, um eine optimale Leistung der Marel-Anlagen zu gewährleisten.