Im Kühltunnel werden die ausgenommenen Produkte in sehr kurzer Zeit auf eine vorab festgelegte Kerntemperatur abgekühlt. Struktur und Qualität werden dabei nicht beeinträchtigt. Durch die Abkühlung anfallende Gewichtsverluste bleiben auf ein Minimum beschränkt, da die einströmende Luft in puncto Temperatur, Geschwindigkeit und Menge optimal angepasst wird. Im Vergleich zu anderen Vorkühlsystemen verkürzt dieses Verfahren die Gesamtkühldauer erheblich.

Jede Transportebene im Kühltunnel hat versetzte Positionen, damit austretende Feuchtigkeit nicht auf andere Produkte herabtropfen kann.

Damit die Produkte während der Luftkühlungsphase nicht austrocknen sowie Färbung und Erscheinungsbild nicht beeinträchtigt werden, hat Marel seine „Plus“-Technologie entwickelt. Dazu gehören Befeuchtungskabinen, die auf 180-Grad-Eckrädern außen am Hauptgehäuse des Luftkühlers montiert sind. Diese befeuchten entweder alle Innen- und Außenflächen oder nur die Außenflächen der Produkte. Anzahl, Mischung und Position hängen von der gewünschten Produktpräsentation ab. Beachten Sie, dass dem Produkt selbst keine Feuchtigkeit und kein Wasser zugeführt wird!

• Vollautomatisches Inline-System
• Detaillierte Informationen, komplette Nachverfolgung
• Kühlluft wird mit hoher Geschwindigkeit auf die Produkte geblasen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen 
• Sehr schnelle Abkühlung auf die gewünschte Kerntemperatur
• DownFlow „Plus“ Befeuchtungskabinen verhindern die Austrocknung der Produkte
• Korrekte Regelung der Lufttemperatur, damit dünnere Teile nicht einfrieren 
• „Verbrauchte“ Luft wird zum Verdampfer/Kühler zurückgesaugt und erneut gekühlt
• Mehrere Ebenen mit Transporthängebahnen in versetzter Position
• Auch geeignet zum Kühlen von Innereien, die auf einem Bandförderer transportiert werden