FHF FlexControl ist ein vollständig automatisiertes Vorderhälften-Filetiersystem, dessen Verarbeitungsmodule an einer Transporthängebahn installiert sind. Die Anlage produziert eine breite Palette an Brustfleischprodukten (mit und ohne Rückenfleisch, mit und ohne Innenfilet) für den Einzelhandel und industrielle Kunden.

Automatisiert von Anfang bis Ende

Vom Anfang bis zum Ende der FHF-Linie werden Produkte und Nebenprodukte automatisch gewonnen. Ob Nackenschnitt oder Filetgewinnung, es sind keine manuellen Eingriffe erforderlich.
Das Entbeinungssystem FHF FlexControl wird mit Vorderhälften beschickt, bei denen die Flügel oder zumindest die inneren Gelenke noch vorhanden sind. Dadurch kann Augenfleisch gewonnen und der Ertrag maximiert werden. Das System schneidet ganze Flügel in einzelne Flügelglieder. Diese werden separat abgenommen. Auch wertvolle Nebenprodukte wie Haut, Kropffett und Brustfleisch mit Sehne werden automatisch gewonnen.
Hohe Kapazitäten pro Stunde, bislang unerreichte Erträge und geringer Personaleinsatz setzen neue Maßstäbe, wenn es um die mögliche Verarbeitungsmenge pro Arbeitsstunde geht. 

Überwachung und Nachverfolgung

SPS-Technologie erhöht die Leistung der FHF-Module und ist gleichzeitig benutzerfreundlicher. Die SPS-Steuerung ermöglicht Linienüberwachung und die exakte Nachverfolgung der Vorderhälften auf ihrem Weg durch die Module. Sie gewährleistet die einheitliche Aufgabenerfüllung mit korrektem Timing und gleichbleibender Genauigkeit. Das erhöht die Zuverlässigkeit des FHF FlexControl-Systems ebenso wie die Betriebszeiten.

Touchscreen

Über den Touchscreen erhalten Sie Zugriff auf die SPS-gesteuerten, pneumatisch aktivierten Module des FHF FlexControl-Systems. Ein Rezept für das Gewicht der anstehenden Partie lässt sich bequem eingeben. Die Taktung der SPS-gesteuerten Abläufe in der Entbeinungslinie passt sich entsprechend an. Klicken Sie am Bedienfeld einfach auf das zutreffende Gewicht, und die relevanten FHF-Module passen sich automatisch an den gewählten Bereich an.

FHF FlexControl ist robuster und sicherer denn je. Zur Steigerung von Leistung, Ertrag, Linieneffizienz und Betriebskosten wurden die neuesten Verfahren umgesetzt. 

• Auf einer Transporthängebahn aufbauendes System mit hochgradig flexiblem Layout
• Modularer, erweiterbarer Aufbau
• Rezeptgesteuert
• Nahtlose Einbindung in nachgelagerte Prozesse wie Zuschnitt, Knochenerkennung und Weiterverarbeitung

Ein Basissystem zur Herstellung ganzer Filets mit daran hängendem Rückenfleisch, aber mit separat gewonnenen Innenfilets, wird mit den folgenden Modulen ausgestattet:

• Flügelstrecker
• Nacken-Schneidemodul
• Flügelhaut-Schlitzmodul
• Brustenthäuter
• Rückenenthäuter
• Nackenfett-Entfernmodul
• Rückenfleisch-Separationsmodul
• Gabelbein-Entfernungsmodul mit Schultergelenkschnitt
• Filet/Flügel-Abnehmmodul
• Innenfilet-Sehnenschneidemodul
• Innenfilet-Separationsmodul
• Innenfilet-Gewinnungsmodul (kann außer dem Innenfilet auch das verbleibende Baby-Filet gewinnen)
• Brustbeinsehnen-Abnehmmodul
• Trägerwäscher
       

Für magere Filethälften sollten die folgenden Module hinzugefügt werden:

• XC Filetschneidemodul
• Filethalbierungsmodul (mit oder ohne befestigtes Innenfilet)
     

Um das Rückenfleisch getrennt vom Brustfilet zu gewinnen, sollten die folgenden Module hinzugefügt werden:

• XC Filetschneidemodul
• Rückenfleisch-Abnehmmodul
     

Wenn dem System Vorderhälften zugeführt werden, bei denen der gesamte Flügel noch vorhanden ist, können die folgenden Flügel-Schneidemodule hinzugefügt werden:

• Flügelspitzen-Schneidemodul
• Flügelglied-Schneidemodul für 2. Flügelglied

Mit der Systemsoftware lässt sich die FHF-Leistung problemlos überwachen. Sobald das Produkt auf einen Träger geladen wurde, wird dieser die Linie entlang nachverfolgt. Die Software weiß, was in die Module gelangt und was sie wieder verlässt. Am Bedienfeld ist z. B. leicht zu erkennen, welche Träger den höchsten Produktverlust oder die häufigsten Defekte an den Sperrklinken aufweisen. Auch Produktverluste pro einzelnem Modul (und pro Einheit des Gabelbeinmoduls) können am Bedienfeld dargestellt werden. Ein als defekt erkannter Produktträger kann zur In-Line-Servicestation umgeleitet und dort in einer Produktionspause ausgetauscht werden.

Marel bietet eine Reihe von Servicelösungen an, um Ausfälle zu vermeiden, die Leistung zu maximieren oder bei unerwarteten Ausfällen per Fernwartung oder vor Ort zu helfen.

Marel hat Niederlassungen in 30 Ländern in allen Regionen und ein globales Netzwerk von hochqualifizierten Fachleuten, die sowohl Fern- als auch Vor-Ort-Serviceunterstützung bieten. Wir bieten unseren Kunden hochwertige Ersatzteile und maßgeschneiderte Serviceverträge, um eine optimale Leistung der Marel-Anlagen zu gewährleisten.