Als Verarbeitungsbetrieb müssen Sie die verfügbaren Produkte effizient und kostengünstig mit den verschiedenen Kundenaufträgen abgleichen. Sie möchten Ihre A-Qualitätsprodukte bestmöglich nutzen und einer gewinnbringenden Bestimmung zuführen. Zugleich verfolgen Sie eine optimale Schlachtkörperbilanz und geringstmöglichen Verlust als erstrebenswerte Ziele. Was Sie brauchen, ist eine Softwareplattform zur Steuerung Ihrer Inline-Maschinen, damit Ihre Arbeitsabläufe profitabel sind und keine Produktionskapazitäten ungenutzt bleiben. Innova PDS (Production Distribution System) ist ein solches Steuerungssystem für die Inline-Logistik. Mit Innova PDS erfassen, protokollieren und kontrollieren Sie alle relevanten Daten und verfolgen jedes Produkt, solange es sich in der Transporthängebahn befindet, vom Einhängen bis zur Zerlegung.

Effizientes Prozessmanagement

Ausgehend von den Auftragsdaten, die Sie von Ihren Kunden erhalten, geben Sie Ihre Fertigungsaufträge in das System ein. Auf der Grundlage dieser Daten leitet PDS jedes Produkt automatisch an den am besten geeigneten nachgelagerten Prozess weiter und bringt es so in seine profitabelste Form.
Das System stellt in Echtzeit Informationen über die Abläufe in der Anlage bereit. Es informiert Sie über den Ertrag an verschiedenen Punkten im Prozess, über die Anzahl der herabgestuften Produkte und über die jeweiligen Gründe. Wenn Sie jederzeit wissen, was gerade geschieht, und sofort auf unerwartete Abweichungen reagieren zu können, geht das Prozessmanagement umso leichter von der Hand.

Komplette Rückverfolgung

Supermarktketten bestehen zunehmend auf kompletter Rückverfolgbarkeit. PDS kann Ihnen als unverzichtbares Tool zur Erfüllung dieser Anforderung dienen. Im Rahmen eines vollständigen Inline-Prozesses verfolgt PDS jedes Produkt einzeln vom Einhängen des Lebendgeflügels bis zur Freigabe von der Transporthängebahn als ganzes Produkt oder als zugeschnittenes Stück.
Das System kann auch in ein Innova Informations- und Steuerungssystem integriert werden, wodurch vollständige Rückverfolgbarkeit bis zur Lieferrampe gewährleistet ist.

• Produktverteilung mit Rezepten auf Basis von Gewicht und Qualität
• Regelt den Fluss ausgewählter Produkte zu nachgelagerten Arbeitsschritten
• Stellt in Echtzeit umfassende Produktionsdaten nach Charge, Auftrag oder Produkt bereit
• Modularer Aufbau, mit vielen standardmäßig integrierten Modulen
• Kann in ein anlagenweites Innova Informations- und Steuerungssystem eingebunden werden
• Arbeitet mit Hardware wie Partienumschaltern, Sensoren, Zählgeräten, Sortier- und Wiegevorrichtungen, Entladestationen, Umgehungen, Sortierschranken und Sammelsystemen
• Mit USV für den Schutz Ihrer Daten, auch bei Stromausfall
• Support durch einen rund um die Uhr verfügbaren Helpdesk
• Service- und Support-Verträge verfügbar

PDS spielt nicht nur eine wichtige Rolle bei Softwarelösungen wie der Anlagenüberwachung und IMPAQT, sondern umfasst selbst auch eine große Anzahl nützlicher Module. Einige wichtige Module sind:

• Fließbereichsteuerung Hilft bei der Verteilung ausgemessener Bruststücke auf zwei oder mehr Entbeinungssysteme. Die Abgrenzungen zwischen den Größen sind „fließend“, je nach dem eingehenden Nachschub, sodass jede Filetierlinie jederzeit mit Bruststücken aus dem entsprechenden Gewichtsbereich versorgt wird.
• Durchsatzbündelung Bietet die Möglichkeit, Produkte aus zwei oder drei Linien zu kombinieren und sie als eine Linie für einen einzigen nachgeschalteten Prozess zu betrachten. Ermöglicht es dem System, aus einer größeren Anzahl von Produkten eine Auswahl zu treffen, um präzise Chargenbildung zu erleichtern.
• Chargenbildung nach Festgewicht Inline-Chargenbildung für Schenkel und Unterkeulen nach Festgewicht mit Durchsatzbündelung und Pufferlinien für geringstmöglichen Verlust.
• PDS-XL Long Line-Modul Gibt vollständige Informationen über die Charge und das individuelle Gewichtsprofil der Produkte sowie über die Gesamtauslastung des Kühltunnels. Zwischengeschaltete Referenzkübel verhindern lange Linienstopps, der Trolley Detector überprüft den Status der Haken.

Marel bietet eine Reihe von Servicelösungen, um Ausfälle zu vermeiden, die Leistung zu maximieren oder bei unerwarteten Ausfällen per Fernwartung oder vor Ort Support zu leisten.

Marel hat Niederlassungen in 30 Ländern und ein globales Netzwerk an hochqualifizierten Fachleuten, die sowohl Fernwartung als auch Unterstützung vor Ort leisten. Wir bieten unseren Kunden hochwertige Ersatzteile und maßgeschneiderte Serviceverträge, um eine optimale Leistung der Marel-Anlagen zu gewährleisten.

Die für dieses Produkt verfügbaren Serviceleistungen umfassen: