Produkt

IRIS DF

  • Frühzeitige visuelle Beurteilung nach der Rupfung
  • Bewertung der Qualität der Partie
  • Unterstützt die Veterinärkontrolle
  • Leistungsmanagement

Informationen

Das IRIS-System (Intelligent Reporting, Inspection & Selection) beurteilt ganze Produkte und die sieben anatomischen Teile an mehreren Stellen im Verarbeitungsbetrieb.

Die Installation des IRIS-Vision-Bewertungssystems direkt nach dem Rupfen bietet zahlreiche Vorteile. Dank dieser frühzeitigen Qualitätsprüfung können Defekte leichter erkannt werden und es bleibt mehr Zeit, um die Produktion effizient zu planen.

Überprüfung der Qualität einer Partie in einem frühen Stadium

Wenn IRIS in der Rupflinie installiert wird, wird es zu einem unschätzbaren Tool für das Betriebsmanagement, denn es liefert vollständige Informationen zur Qualität der zugeführten und den Primärprozess verlassenden Produkte. Die Qualität der eingehenden Partie kann in einem sehr frühen Stadium festgestellt werden. 

Unterstützung der Veterinärprüfung

IRIS DF unterstützt zudem die Veterinärprüfung. Da das System die Fähigkeit besitzt, Farben und Formen zu identifizieren, kann es zu kleine, beschädigte oder nicht richtig ausgeblutete Produkte erkennen. Diese können dann am Ende der Tötungslinie automatisch freigegeben werden. Darüber hinaus können Produkte mit gebrochenen Flügeln, enthäuteter Haut und Federresten frühzeitig erkannt werden. 

Verbesserte Detektion

In der Rupflinie profitiert IRIS von einer verbesserten Produkttrennung und -präsentation, da das Produkt in dieser Verarbeitungsphase belastbarer ist und sich leichter ausbreiten lässt. Vor allem Flügeldefekte (rote Flügelspitzen, Federreste) sowie gerissene Haut und Prellungen werden besser erkannt.

Keine Schätzungen, sondern Fakten

Dank der frühzeitigen Produktbewertung können die Verarbeitungsbetriebe das Angebot besser an die Nachfrage anpassen. Sie erhalten erste Einblicke in die Qualität der Partien und Produkte, bevor diese etwa zweieinhalb Stunden im luftgekühlten Tunnel verbringen (ca. 30.000 Produkte!). Diese zusätzliche Zeit kann für eine genaue Planung genutzt werden. Er muss sich nicht mehr auf Schätzungen verlassen. Jedes Produkt kann somit in die Form gebracht werden, die am meisten Gewinn verspricht. 

Bei Bedarf kann dieses IRIS-DF-System mit einem anderen IRIS-System in der Verteilungs- oder Zerlegestufe kombiniert werden. Da die Haut zu diesem Zeitpunkt nicht mehr feucht und glänzend ist, kann ihre Qualität besser beurteilt werden, was zu ausgezeichneten Bewertungs- und Zuteilungsresultaten führt.

  • Frühestmögliche Kenntnisse von der Produktqualität
  • Ermöglicht die Überwachung der Leistung des liefernden Mastbetriebs
  • Bessere Produkttrennung und -präsentation 
  • Verbesserte Erkennung von Flügeldefekten, eingerissener Haut und Quetschungen
  • Zeit, die Produktion effizienter zu planen 
  • Höherer Ertrag durch exakten Abgleich der Produkte mit eingehenden Aufträgen
  • Zuverlässige Leistung bei höchsten Liniengeschwindigkeiten
  • Digitale Bildverarbeitung und erweiterte Erkennungssoftware
  • Vollständige Integration in das Marel Innova PDS-Informations- und Steuerungssystem
  • Kann mit IRIS GDR oder NT kombiniert werden
  • Einfache Installation, Kalibrierung, Bedienung und Wartung
  • Praktisch wartungsfrei
  • Getrennte Systeme für Vorder- und Rückseite möglich

Service

Marel bietet eine Reihe von Servicelösungen an, um Ausfälle zu vermeiden, die Leistung zu maximieren oder bei unerwarteten Ausfällen per Fernwartung oder vor Ort zu helfen.

Marel hat Niederlassungen in 30 Ländern in allen Regionen und ein globales Netzwerk von hochqualifizierten Fachleuten, die sowohl Fern- als auch Vor-Ort-Serviceunterstützung bieten. Wir bieten unseren Kunden hochwertige Ersatzteile und maßgeschneiderte Serviceverträge, um eine optimale Leistung der Marel-Anlagen zu gewährleisten.

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