Produkt

IRIS GDR

  • Zuverlässige Leistung bei höchsten Liniengeschwindigkeiten
  • Erkennt eine Vielzahl an Defekten
  • Beurteilung in der Verteilungslinie für die Auswahl von zerlegten oder ganzen Vögeln
  • Einfache Installation, Kalibrierung, Bedienung und Wartung

Informationen

Das IRIS-System (Intelligent Reporting, Inspection & Selection) beurteilt ganze Produkte und die sieben anatomischen Teile an mehreren Stellen im Verarbeitungsbetrieb. In der Verteilungslinie prüft IRIS die Produkte direkt, nachdem sie den Kühltunnel verlassen haben. Sie besitzen jetzt ihre schlussendliche Form und lassen sich damit präzise beurteilen. Anhand der Daten von IRIS entscheidet Innova PDS in der Verteilungslinie, ob die Produkte zur Chargenbildung für ganze Vögel oder zu einer der Zerlegelinien geschickt werden.

Produkte, die ihre endgültige Form haben, sind bereit für eine genaue Beurteilung

Anhand der von IRIS GDR in der Verteilungslinie erfassten Daten wird bestimmt, wie mit einem Produkt mit herabgestuftem Teil umzugehen ist. Wahrscheinlich wird ein solches Produkt in sechs Teilstücke der Güteklasse A zerlegt und nur ein Teilstück wird mit der Güteklasse B produziert. Das herabgestufte Produkt bzw. Teilstück wird dann separat freigegeben, wenn ein entsprechender Bedarf im Verarbeitungsbetrieb besteht.

Funktionsweise

Das System besteht aus einer Digitalkamera, LED-Beleuchtung und moderner Erkennungs-Software.

Anhand von Form, Farbe und Textur erkennt IRIS eventuelle Mängel wie gebrochene Flügel, rote und blaue Prellungen, Fäkalienflecken, Federreste und beschädigte Haut. IRIS kann sowohl für wasser- als auch für luftgekühlte Produkte verwendet werden.

Die Erkennungssoftware verarbeitet die von der Kamera empfangenen Bilder und weist jeder Portion des Produkts eine Qualitätsklasse zu. Diese Informationen dienen dazu, den bestmöglichen Bestimmungsort für jedes ganze Produkt oder jede Portion zu bestimmen und umfassende Berichte zu erstellen.

In Kombination mit einer IRIS-Station in der Rupflinie lässt sich eine ultimative Bewertung und Zuordnung dank einer ersten Qualitätsprüfung für die Produktplanung und einer zweiten für den genauen Bestimmungsort jeder Portion erreichen.

  • Digitale Bildverarbeitung und erweiterte Erkennungssoftware
  • Vollständige Integration in das anlagenweite Innova Informations- und Steuerungssystem von Marel Poultry
  • Ermöglicht dem Management, Entscheidungen über die Produktbestimmung zu treffen 
  • Erkennt zuverlässig eine Vielzahl an Defekten
  • Bestimmt die Größe von Prellungen oder die Länge von Kratzern auf präzise Weise
  • Sowohl für luftgekühlte als auch für wassergekühlte Produkte geeignet
  • Geeignet für „Spezialprodukte“, wie z. B. mit Mais gefütterte, ökologisch gehaltene und freilaufende Hühner
  • Kombinierbar mit IRIS DF für eine zweistufige Qualitätsprüfung
  • Praktisch wartungsfrei
  • Kann an mehreren Orten im Betrieb installiert werden
  • Getrennte Systeme für Vorder- und Rückseite möglich

 

Service

Marel bietet eine Reihe von Servicelösungen an, um Ausfälle zu vermeiden, die Leistung zu maximieren oder bei unerwarteten Ausfällen per Fernwartung oder vor Ort zu helfen.

Marel hat Niederlassungen in 30 Ländern in allen Regionen und ein globales Netzwerk von hochqualifizierten Fachleuten, die sowohl Fern- als auch Vor-Ort-Serviceunterstützung bieten. Wir bieten unseren Kunden hochwertige Ersatzteile und maßgeschneiderte Serviceverträge, um eine optimale Leistung der Marel-Anlagen zu gewährleisten.

Kundenberichte

Banham Truck Blaine Van Rensburg

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