Produkt

LineLink DE-T

Synchronisiertes Umhängen in die Bratfertiglinie mit integriertem Fußschneider

  • Hochgradig zuverlässiger Übergang vom Rupfen zur Bratfertigung
  • Synchronisierte Eins-zu-eins-Übergabe
  • Integrierter Fußschneider
  • Sowohl Produkte als auch Daten werden übertragen
  • Ermöglicht vollständige Rückverfolgbarkeit

Informationen

LineLink DE-T übergibt Truthahnprodukte von der Rupflinie an die Bratfertiglinie. Es sorgt für schnelle, aber schonende Handhabung, ohne die Produkte zu beschädigen, und optimiert die Prozess- und Produkthygiene gleichermaßen. LineLink DE-T verfügt über einen robusten, leicht zu reinigenden RS-Rahmen.

Eins-zu-eins-Übergabe

Die Rupfungs- und Bratfertiglinien für Truthähne arbeiten mit der gleichen Geschwindigkeit und der gleichen Anzahl von Haken pro Minute. Die Produkte werden eins-zu-eins übergeben, somit sinkt das Risiko unsynchronisierter Linien und mithin leerer Haken in nachgelagerten Maschinen. Dieses Verfahren gewährleistet, dass die Produkte sicher umgehängt und für den nächsten Vorgang exakt positioniert werden.

Umhängung in den USA

In den meisten Ländern der Welt müssen die Truthähne in der Bratfertiglinie nicht umgehängt werden: Sie kann mit den Haken der Rupflinie betrieben werden. Auf dem US-Markt verbieten die veterinärmedizinischen Vorschriften jedoch Füße im Bratfertigbereich. Somit ist es erforderlich, die Produkte von der Rupf- zur Bratfertiglinie umzuhängen und dabei zugleich die Füße abzuschneiden. Bei manueller Durchführung dieser Aufgabe müssen wiederholt und über längere Zeiträume hinweg etwa 25 kg angehoben werden. Zur Beseitigung dieses arbeitsintensiven Vorgangs hat Marel das Umhängemodul LineLink DE-T entwickelt.

Schneiden von Füßen

Im vorgelagerten Bereich wird ein Vorschneider installiert, der die strengen US-Anforderungen an anatomische Fußschnitte erfüllt. Danach folgt das LineLink DE-T, das über drei Achsen verfügt, von denen die erste für den integrierten Fußschneider bestimmt ist. Dank der längeren Kontaktzeit mit den Produkten in der Karussellbiegung hat das LineLink De-T reichlich Gelegenheit zur genauen Positionierung und zum präzisen Schneiden der Füße am Tarsalgelenk. Die Füße bleiben nach dem Schnitt sicher in den Rupfhaken und können im weiteren Verlauf entladen werden.

Taktung

Zeit sparen und Ausfallzeiten verringern mit LineLink DE-T! Mit den innovativen, schräg gestellten Zahnrädern lässt sich die Taktung des Umhängemoduls exakt einstellen, um beispielsweise unerwartete Produktabwürfe in der Linie auszugleichen. Zeitliche Anpassungen sind während des laufenden Betriebs möglich und dann auch sofort wirksam. Somit muss kein technisches Personal zur Änderung der Einstellungen hinzugezogen werden – was Ausfallzeiten auf ein Minimum reduziert, da die Anlage nahtlos weiterläuft.

Förderer

Das Förderbandsystem unterhalb des Umhängemoduls hat zwei Funktionen. Zum einen fängt es Produkte auf, falls doch in seltenen Fällen ein Produkt aus der Linie fallen sollte. Zum anderen ermöglicht es den Produkttransport, wenn das LineLink DE-T umgangen werden muss, z. B. bei der Verarbeitung nicht kommerziell genutzter Truthähne. Schwere Elterntiere, die bis zu 40 kg wiegen, sind für das Umhängemodul oder andere Maschinen ungeeignet.

Hochgradig zuverlässige Kopplung an ATC

Die aktive Spannungssteuerung (ATC) von Marel synchronisiert die Linienkräfte elektronisch. ATC kompensiert automatisch die unterschiedliche Kettendehnung in den beiden Linien. So laufen beide Linien immer mit exakt der gleichen Anzahl von Haken pro Minute, und es kann eine äußerst zuverlässige Kopplung erreicht werden.

Spezifikationen

  • Kopplung von Linien, die mit der gleichen Geschwindigkeit laufen
  • ATC synchronisiert die Linienkräfte
  • Integrierter Fußschneider
  • Schnelle, aber sorgfältige Handhabung ohne Beschädigung des Produkts
  • Leicht einstellbare Taktung während der Produktion
  • Keine leeren Haken in nachgelagerten Prozesse
  • Individuelle Übertragung von Daten zusammen mit dem Produkt
  • Rückverfolgbarkeit gewährleistet
  • Echtzeit-Überwachung mit Innova PDS von einem zentralen Punkt aus
  • Optimierte Produktqualität und -hygiene
  • Unterhalb angebrachtes Förderband
  • Einfache Reinigung dank robuster RS-Rahmen
  • Geringe Betriebskosten

Software

Rückverfolgung

Neben den einzelnen Produkten werden auch alle dazugehörigen erfassten Daten übertragen. So gewährleistet die automatische Inline-Übertragung vollständige Rückverfolgbarkeit. Dank der angeschlossenen Software Innova PDS ist vom Kontrollraum aus Überwachung in Echtzeit möglich.

Service

Marel bietet eine Reihe von Servicelösungen an, um Ausfälle zu vermeiden, die Leistung zu maximieren oder bei unerwarteten Ausfällen per Fernwartung oder vor Ort zu helfen.

Marel hat Niederlassungen in 30 Ländern in allen Regionen und ein globales Netzwerk von hochqualifizierten Fachleuten, die sowohl Fern- als auch Vor-Ort-Serviceunterstützung bieten. Wir bieten unseren Kunden hochwertige Ersatzteile und maßgeschneiderte Serviceverträge, um eine optimale Leistung der Marel-Anlagen zu gewährleisten.

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