Der RevoBreader ist eine flexible Mehrzweckmaschine mit Flachbett- und Trommelbetrieb in demselben Gehäuse. Mit seinen zwei konfigurierbaren Modi ist er die ultimative Lösung für hochwertige Beschichtung im Flachbett – für Produkte in solider, handwerklicher Optik!
Der Wechsel von einem Modus zum anderen ist schnell vollzogen: Es müssen keine Maschinenteile ausgebaut werden, und der Vorgang nimmt weniger als 2 Minuten in Anspruch.

Flachbettmodus

In der Flachbettposition führt der RevoBreader die Produkte durch ein Krumen-Unterbett, während Krumen sanft auf die Oberseite des Produkts rieseln. Das Ergebnis sind qualitativ hochwertige, gleichmäßig beschichtete Produkte.

Im Flachbettmodus kann der RevoBreader auch zur Vorbemehlung eingesetzt werden. Für alle Arbeiten mit feinem, rieselfähigem Mehl ist der optionale Staubzyklon erhältlich. Er filtert große Luftmengen und sorgt für eine saubere und staubfreie Arbeitsumgebung.

Trommelmodus

Der Trommelbetrieb garantiert eine gute Krumenaufnahme und verleiht den Produkten ein Erscheinungsbild, das wie handgemacht wirkt. Beim Frittieren bleiben die Krumen ausgezeichnet am Produkt haften. Das ist besonders bei knochenhaltigen Produkten von Vorteil. In einem Produktionslauf mit Homestyle-Beschichtung für Schnellrestaurants schließt die Trommel des RevoBreader den Beschichtungsprozess ab. Das Ergebnis ist ein Produkt mit einer handgemacht wirkenden, appetitlichen Panade – perfekt für den Verkauf in Schnellrestaurants.

Dank der großen Trommel müssen beim Wechsel zwischen Flachbett- und Trommelposition keine Maschinenteile ausgebaut werden, da das Band einfach durch die Trommel verlängert werden kann. Daher beträgt die Dauer der Umrüstung zwischen den beiden Modi weniger als zwei Minuten.

Marel-Panieranlagen sind mit verschiedenen Bandbreiten (600, 700 und 1.000 mm) erhältlich, um den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden.

Einblick in die Produktion

Durch die Steuerung und Überwachung der Rezepte und der Produktion stellt die Innova Food Processing Software sicher, dass das Endprodukt mit den Kundenaufträgen übereinstimmt. Die in Echtzeit bereitgestellten Daten zur Leistungsüberwachung sorgen für bessere Lebensmittelqualität und -sicherheit.
Das Innova-Programm zur vollständigen Rückverfolgbarkeit gibt einen Überblick über den Weg des Rohmaterials durch das Verarbeitungswerk. Dabei zeichnet das Rückverfolgungsmodul jeden Prozessschritt in der Convenience-Linie auf. Zusammen mit dem Rezeptmanager lässt sich systematisch nachverfolgen, was wann, wo und von wem gemacht wurde.

Cyclone für Ihre saubere Produktion

Der leistungsstarke Sauger lässt sich leicht am RevoBreader befestigen und saugt die überschüssige Beschichtung direkt aus der Maschine, um eine staubfreie Umgebung zu gewährleisten. Dank des Hygienesystems können übrig gebliebene Krümel, Flocken oder Mehl im Cyclone aufgefangen werden. Der Cyclone ist für die Maschinen mit einer Breite von 600, 700 und 1000 mm erhältlich.

Werkzeugwagen für einen optimierten Reinigungsprozess

Der Werkzeugwagen ist ein praktischer Begleiter bei der Reinigung und Wartung des Equipments. Er ist aus haltbarem Edelstahl gefertigt und mit praktischen Haken und Rädern ausgestattet. Er bietet einen geordneten Platz, um Maschinenteile und Werkzeuge während der Demontage aufzubewahren. Da die Komponenten an einem Ort aufbewahrt werden, ist alles sicher und in Reichweite. Ergänzen Werkzeugwagen, um den Reinigungsprozess zu optimieren und einen aufgeräumten Arbeitsbereich zu schaffen.

CrumbFeeder für erhöhte Beschichtungseffizienz und Ergonomie

Der CrumbFeeder erhöht die Effizienz der Beschichtungsanlage auf einfache, ergonomische und arbeitssparende Weise.

Die Bediener fügen dem CrumbFeeder mehrere Säcke mit Beschichtungsmaterial in einer ergonomisch sicheren Höhe zu, wobei der Zuführer das Material nach Bedarf nach oben befördert. Ein Sensor gibt ein Signal, wenn der Füllstand niedrig ist, so dass leicht zu überwachen ist, wann zusätzliches Material nachgefüllt werden muss.

Da der CrumbFeeder das Beschichtungsmaterial automatisch nachfüllt und bei niedrigem Füllstand ein Warnsignal ausgibt, verringert sich der Arbeitsaufwand, so dass die Bediener mehrere Maschinen bedienen können, während die Linie weiterläuft.

Marel bietet eine Reihe von Servicelösungen an, um Ausfälle zu vermeiden, die Leistung zu maximieren oder bei unerwarteten Ausfällen per Fernwartung oder vor Ort zu helfen.

Marel hat Niederlassungen in 30 Ländern in allen Regionen und ein globales Netzwerk von hochqualifizierten Fachleuten, die sowohl Fern- als auch Vor-Ort-Serviceunterstützung bieten. Wir bieten unseren Kunden hochwertige Ersatzteile und maßgeschneiderte Serviceverträge, um eine optimale Leistung der Marel-Anlagen zu gewährleisten.