Al Rebass deposita su confianza en Marel

Al Rebass es una empresa polivalente especializada en el sector avícola iraquí y es el mayor productor de huevos de mesa del país. Al Rebass es, sin embargo, un recién llegado a la industria de los pollos de engorde, una de las razones por las que la empresa apreció la genuina orientación directa recibida de Marel. El apoyo de Marel permitió a Al Rebass dar pasos significativos en el diseño del edificio y preparar una interfaz óptima entre el edificio y los equipos.
Marel propuso ampliar el edificio más de lo previsto inicialmente, para dejar espacio a los sistemas de transporte internos y a las futuras ampliaciones previstas para el despiece, el fileteado y el envasado. Al Rebass, una empresa entusiasta, se mostró dispuesta a seguir los consejos de Marel e hizo más espacio. Todo ello se tradujo en una energía positiva por ambas partes para alcanzar los objetivos.

Manipulación de aves vivas

Al Rebass eligió un sistema de jaulas para el suministro de aves vivas. Marel suministra un sistema semiautomático de descarga de jaulas y un sistema de lavado en línea. Las aves vivas se enganchan a la línea y van directamente a la estación de sacrificio sin aturdimiento, ya que las aves deben procesarse halal. Tras el escaldado y el desplumado mediante sistemas Marel, los productos se transfieren automáticamente en el gancho de evisceración. La máquina cortadora de cloacas/abridora combinada VOC inicia el proceso de evisceración, que se completa con un eviscerador Nuova 20.

Inspección y lavado

Una vez eviscerados, los productos pasan por una máquina de inspección de piel de cuello NIC con una lavadora interior/exterior integrada. Al tiempo que elimina los restos del buche, que contienen piensos con un alto contenido bacteriológico, esta máquina también lava a fondo cada producto por dentro y por fuera. Ya no es necesaria una lavadora separada. Al Rebass también utiliza dos pistolas de succión pulmonar como alternativa a una inspectora final FIM.

Proceso en línea completamente automatizado

Al Rebass optó por automatizar totalmente su proceso de menudillos, ya que existe un buen mercado minorista en Irak para este producto. La línea de paquetes de vísceras, a la que se vuelven a colgar los paquetes tras haber sido extraídos en el eviscerador Nuova 20, pasa por una Nuova PGI que extrae los intestinos y la vesícula biliar. La PGI contribuye a mejorar mucho la bioseguridad y la calidad, ya que los intestinos y sus heces se retiran inmediatamente y ya no pueden causar contaminación cruzada. La eliminación automática de la vesícula biliar es mucho mejor que hacer este trabajo manualmente. Los hígados manchados de hiel son ya cosa del pasado. Los hígados se separan automáticamente mediante una máquina carrusel PLH y un transportador de inspección de hígados. Las mollejas se cortan en la PEC y se separan en la MG-150. Le siguen un transportador de lavado y una mesa de inspección de pelado de mollejas. Por último, un HLS separa pulmones y corazones. Todos los menudillos acaban en jaulas, se apilan en una plataforma rodante y se trasladan al almacén frigorífico.

Pollo entero y troceado

La refrigeración tiene lugar en dos refrigeradores de husillo a contracorriente, seguidoss de un tambor de escurrido. A continuación, los productos se vuelven a colgar manualmente en la línea de distribución. Pasan por una estación de pesaje en línea y los productos más ligeros se descargan automáticamente en depósitos. El software Innova PDS garantiza la mejor distribución posible del producto, contribuyendo a un rendimiento óptimo. Los productos enteros se envasan en bolsas de plástico para su distribución como pollo para grillar. La línea de envasado también incluye una zona especial para productos premium seleccionados y envasados en cajas exclusivas. En Irak, el mercado del pollo se compone de un 70 % de pollos enteros y un 30 % de pollos troceados. Los pollos de engorde más pesados pasan a una línea de troceado ACM-NT Compact, donde se cortan en porciones estándar de pechuga, alas y piernas.

Packs familiares

Al Rebass, el primero en introducir en Irak los packs familiares, una combinación de diferentes porciones en una bandeja, tiene grandes expectativas puestas en este producto típico de Oriente Medio. Su objetivo es llegar a una situación similar a la de Arabia Saudí, donde los packs familiares representan actualmente el 30 % del mercado. Como Al Rebass ya necesita la TargetBatcher para producir envases de peso fijo, era lógico invertir en una línea de precarga para la elaboración de packs familiares. En la línea de prellenado, los operarios colocan jamoncitos, pechugas y contramuslos en la bandeja. A continuación, la TargetBatcher añade automáticamente alas hasta alcanzar el peso objetivo de 900 g. Las alas, las piernas, los contramuslos y los jamoncitos que no se necesiten para los packs familiares se envasarán a peso fijo para su venta al por menor. Las pechugas pasan al sistema de deshuesado AMF-i. A continuación, los filetes se envasan también en bandejas de peso fijo. Al final del proceso, una básculaMCheck2 checkweigher y una etiquetadora WeighPrice etiquetan las bandejas, tras lo cual se embalan en cajas para enviarlas al centro de distribución.

Procesamiento posterior

Al Rebass también pidió a Marel que equipara el departamento de procesamiento de elaborados. Sus productos finales, nuggets, tiras y hamburguesas, constituyeron el punto de partida para que Marel diseñara un sistema de producción de alimentos precocinados a medida. En primer lugar, el sistema de preparación de la carne tritura y mezcla la carne residual de la carcasa para transformarla en una masa cárnica utilizable. A continuación, la RevoPortioner da la forma deseada al producto para pasar después a una línea de cobertura de 600 mm. En colaboración, las Active Flour Applicator, Active Tempura Applicator, Active Mixer y RevoBreader elaboran coberturas para nuggets y milanesas. Una GoldFryer y un LinearOven completan el sistema de producción, mientras que una báscula multicabezal IQF de 14 cabezales se encarga del envasado tras la congelación. Además de alimentos precocinados, Al Rebass también quiere producir salchichas de pollo como frankfurters, perritos calientes y cocktails. Por lo tanto, la línea de preparación de la carne incluye un emulsionador. A continuación, pueden elaborarse salchichas con equipos de embutido y atado, ahumado, pelado y envasado.

Tratamiento de aguas residuales

Al Rebass vierte sus aguas en la naturaleza. Por tanto, debe tratarse de acuerdo con la legislación local. Al Rebass y Marel han creado un sistema completo de tratamiento de aguas residuales. Incluye pretratamiento, un tamiz estático (un tamiz fino que recoge y descarga todas las partes gruesas mayores de 1 mm) y una unidad de flotación por aire disuelto (que empuja toda la grasa a la superficie, donde se raspa y se descarga). A continuación, las bacterias tienen que intervenir en el proceso. En la primera balsa, los lodos se separan del agua limpia mediante aireación superficial según el principio BioArt. Una vez depurada el agua, la siguiente balsa clarificadora se encarga de la sedimentación de los lodos. Esta configuración con dos depósitos separados permite a Al Rebass alimentar el depósito continuamente con agua sucia y descargar agua depurada al mismo tiempo.

Sitio web de la empresa: rebasspoultry.com