Baiada construye un símbolo de progreso

Empresa pionera australiana lista para operar dos líneas de procesamiento de 15.000 aph.

Baiada Animation

Marel equipará en su totalidad las nuevas instalaciones ultramodernas de Baiada, empresa líder del mercado, en Oakburn, Tamworth (Australia). Esta avanzada planta de procesamiento avícola está preparada para dos líneas de producción de 15.000 aph [250 apm]. Será la planta de referencia de Baiada, diseñada para satisfacer las necesidades futuras del mercado y los avances tecnológicos.

Ante el insaciable apetito australiano por las aves de corral y las exigencias de las generaciones futuras, Baiada decidió que la única forma de satisfacer estas necesidades era crear una planta de procesamiento totalmente nueva y moderna en Oakburn, una zona de Tamworth (Nueva Gales del Sur). Estas nuevas instalaciones, cuya finalización está prevista para principios de 2026, se convertirán en una referencia de progreso y posibilidades, prueba del compromiso de Baiada con el establecimiento de nuevos estándares en la industria avícola.

Las instalaciones de Oakburn no son sólo una planta de procesamiento: son un símbolo de progreso, sostenibilidad y compromiso de Baiada con el suministro de carne de ave de calidad durante décadas. La nueva planta de procesamiento establecerá un nuevo punto de referencia tanto para el mundo como, lo que es más importante, para la industria avícola australiana. Contará con una completa trazabilidad y las normas más estrictas de calidad de procesamiento para satisfacer las necesidades de los clientes.

Baiada Simu

Los más altos estándares

Para la construcción completa del edificio, Baiada ha colaborado con expertos del sector de todo el mundo, entre ellos Marel como principal socio tecnológico y proveedor de equipos. El resultado son unas instalaciones que adoptarán la tecnología de procesamiento más innovadora, sostenible y avanzada del mundo.
Desde el exterior, el edificio es impresionante, con un aparcamiento en semisótano y una arquitectura hipermoderna. En el interior, la distribución es transparente y las pasarelas ofrecen zonas de visión de la fábrica.

De principio a fin

En la primera fase, la producción de la fábrica alcanzará 1,5 millones de pollos a la semana, cifra que aumentará a 3 millones en la segunda. Marel instalará soluciones automatizadas de procesamiento en línea de principio a fin, algunas de las cuales son pioneras en Australia a esta escala. Desde la manipulación de aves vivas ATLAS hasta Nuova-i, SensorX, RoboBatchers y versátiles sistemas de final de línea para los productos acabados. Entre ellos se incluyen Básculas Multicabezal, Clasificadoras Smartline, Etiquetadoras de Peso y Precio y Etiquetadoras de Cajas de Marel. El software de Marel, como PDS e IMPAQT, controlará y supervisará la eficiencia y la eficacia de las líneas de procesamiento, y también garantizará la trazabilidad completa en línea, que es una de las prioridades de Baiada.

Inline Immersion Chilling5

Refrigeración única

Tradicionalmente, el mercado australiano está acostumbrado a los productos avícolas de aspecto blanco, refrigerados con agua. Sin embargo, la utilización de refrigeradores de husillo a contracorriente fuera de línea para enfriar los productos supondría perder la trazabilidad. Baiada aborda la tradición australiana con un enfoque moderno, lo que supone una primicia para una configuración de refrigeración en línea de este tipo en Australia. La planta de procesamiento de Oakburn contará con un exclusivo proceso de refrigeración en 3 fases de Marel, que incluye el enfriamiento por inmersión en línea, por aire intenso inicial y maduración por aire, combinado con unidades de transferencia automatizadas desde la línea de evisceración a la línea de selección. Este método de refrigeración garantiza una trazabilidad completa y no requiere manipulación manual, lo que supone una solución higiénica y que ahorra mano de obra en el procesamiento de aves. Gracias a la fase inicial de inmersión, que implica una cierta captación de agua (aunque menor que el enfriamiento por chiller tradicional), el producto final resultante responderá sin duda a las expectativas de los consumidores australianos, que prefieren los productos de aspecto blanco enfriados con agua.

Preferencia por deshuesado de la mitad delantera

Baiada ha elegido FHF FlexControl de Marel como solución para el deshuesado de la carne de pechuga. A continuación, vienen las líneas de troceado ACM-NT. Incluso cuando la variedad de pesos de las aves de un lote varía tanto como en el caso de Baiada, el deshuesado de las mitades delanteras sigue siendo muy eficaz. Ninguna máquina de deshuesado de pechugas puede separar la carne del dorso tan bien como lo hace el sistema de deshuesado de mitades delanteras de Marel, al tiempo que es capaz de manipular la amplia variación de productos de Baiada.

FHF Skinning

Empleo

La planta de Oakburn, que creará más de 1.000 puestos de trabajo adicionales a pleno rendimiento, no es sólo una cuestión de eficiencia. También se trata de fomentar un lugar de trabajo que inspire a la comunidad y la empodere. Con unas instalaciones modernas y centradas en el bienestar de los empleados, Baiada también está estableciendo nuevos estándares en la cultura del lugar de trabajo.

Simon Camilleri

Baiada y Marel

Simon Camilleri, director general de Baiada, afirma: "Marel y Baiada comparten una prolongada y sólida relación de más de 30 años y apuestan por un sistema completo de procesamiento en línea de la forma más sostenible. Creemos firmemente que, con estas nuevas instalaciones, podremos hacer realidad esta visión de ser un productor eficiente y de calidad de productos avícolas, de lo que estamos increíblemente orgullosos".

El Director de Proyectos Especiales de Marel, Anton de Weerd, que tiene un dilatado historial de contactos con Baiada, afirma: "Es un gran honor y un placer para Marel haber sido elegida como socio tecnológico de Baiada y proveedor de las líneas de procesamiento para estas impresionantes instalaciones de procesamiento avícola de Oakburn. Baiada se ha decidido por las mejores y más avanzadas tecnologías, estableciendo un nuevo estándar para el procesamiento en los mercados de Oceanía y mundial. Estamos muy orgullosos de tener la oportunidad de hacer realidad esta visión”.

Sostenible

Baiada considera el tema de la sostenibilidad no sólo como un objetivo, sino como un compromiso. Todos los aspectos de la nueva planta de procesamiento se han diseñado pensando en la sostenibilidad a largo plazo. Aprovecha energías renovables como el biogás de la depuradora de aguas residuales. También cuenta con una iniciativa de sistema de agua avanzada que contribuye a un bajo consumo. Una vez en funcionamiento, se calcula que hasta el 85 % de las aguas residuales se tratarán según normas de potabilidad para su reutilización dentro de las propias instalaciones.

"Tanto Marel como Baiada comparten un firme compromiso con el procesamiento íntegro en línea realizado de la forma más sostenible".

Simon Camilleri, Director General de Baiada

Acerca de Baiada

La historia de Baiada comenzó en 1916 con Celestino Baiada, que se trasladó de Malta a Pendle Hill (Australia) a la temprana edad de 14 años. Encontró el éxito en la avicultura y el sector inmobiliario, dejando un legado que esperaba permitiera la expansión del negocio y que pudiera perdurar a través de las generaciones futuras. Tamworth fue la ubicación elegida para la segunda planta de procesamiento y fábrica de piensos de Baiada a mediados de la década de 1960. En 1974, Baiada procesaba 8.000 aves al día. Su nieto John Camilleri se hizo cargo de la empresa de 160 empleados en 1984. La empresa se expandió con la cría y los centros de incubación desde mediados de los 80 e importó el primer stock genético a Australia en 1990. En 2009, Baiada adquirió Bartter Holdings, incluida la emblemática marca Steggles, y duplicó su tamaño hasta convertirse en uno de los mayores productores de carne de pollo del país. En 2011, el hermano de John, Simon Camilleri, asumió el liderazgo de Baiada en el negocio avícola.

Sitio web de la empresa:baiada.com.au


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