De Heus y JBT Marel unen sus fuerzas en Vietnam

Nueva referencia de 6.000 aph en Tây Ninh

De Heus Vietnam

La empresa neerlandesa de nutrición De Heus y JBT Marel se asocian en el ambicioso proyecto de una nueva planta en Tây Ninh, Vietnam, cuyo objetivo es avanzar e impulsar la innovación en la industria de procesamiento avícola del país. Se creará una planta de referencia para el Sudeste Asiático con la más avanzada tecnología de procesamiento. JBT Marel equipará completamente la fábrica, incluyendo el eviscerador Nuova-i y un avanzado Sistema de Enfriado por Inmersión/Refrigeración por aire en línea.

De Heus ha participado anteriormente en proyectos en Vietnam a través de joint-ventures con socios locales. En esta ocasión, la empresa creará unas instalaciones totalmente nuevas con su propio nombre y asumirá la plena propiedad de una planta de procesamiento avícola en Vietnam. Aprovechando su amplia experiencia en la región, la empresa confía en dar este importante paso. Con JBT Marel como socio de confianza para el suministro de equipos, este movimiento estratégico promete beneficios mutuos para todas las partes implicadas. 

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Planta de referencia

El proyecto se realizará en el distrito de Tây Ninh, al sur de Vietnam, a 75 minutos por carretera de Ciudad Ho Chi Minh. El equipo vietnamita que dirigirá la fábrica recibirá formación de De Heus, en los Países Bajos, para dotarle de los conocimientos de procesamiento de más alto nivel. Esto garantizará que la fábrica funcione al máximo rendimiento y merezca el estatus de "planta de referencia", con una eficiencia y un mantenimiento excelentes. Arno Streng, con experiencia como CTO en procesamiento avícola para De Heus, dirigirá inicialmente la fábrica.

Preparado para el futuro

La capacidad inicial de la fábrica será de 6.000 aph [100 apm], con una ampliación ya prevista a 12.000 aph [200 apm]. Esto es claramente palpable en el amplio edificio, que deja espacio para varios tipos de ampliación. El departamento de evisceración está especialmente bien preparado para el futuro. Desde la Cortadora de Cloacas y la Máquina Abridora hasta el eviscerador Nuova-i de JBT Marel , desde la Inspectora de Piel del Cuello NIC hasta la Inspectora Final FIM y otras operaciones de acabamiento, todo está ya preparado para 12.000 aph [200 apm]. No será necesario sustituir ninguna máquina cuando llegue el momento de la actualización. De Heus optó deliberadamente por esta inversión inteligente para garantizar que la segunda fase sea más sencilla y rentable.

Lo mismo ocurre con el completo Sistema de Procesamiento de Patas. Es comprensible que De Heus quiera instalar un sistema de este tipo, que incluye tecnologías de escaldado, pelado y refrigeración de las patas. En Vietnam, las patas de pollo son artículos de alto valor, con un precio por kilogramo que a menudo supera el de la carne de pechuga en Europa.

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Lo mejor de dos mundos en refrigeración

En Tây Ninh, De Heus refrigerará los productos con la tecnología más avanzada. El proceso combinado de refrigeración por agua y aire está totalmente en línea, primero con refrigeradores de inmersión con productos que permanecen en el transportador aéreo, seguido de refrigeración por aire frío ventilado. El agua tiene una transición energética de caliente a fría mucho más agresiva que el aire. Esta primera fase de refrigeración por inmersión es muy eficaz y enfría rápidamente los productos de 40 °C a unos 32 °C [104 °F - 90 °F]. A continuación, el túnel de refrigeración por aire toma el relevo. Es lo mejor de los dos mundos, porque hay una pequeña captación de agua, en torno al 1 %, mientras se mantiene el aspecto de un producto refrigerado por aire.

El mercado vietnamita acepta cierta absorción de agua en el producto, mientras que la fábrica ahorra espacio al no tener que construir un túnel más grande para la refrigeración completa por aire.

Proceso secundario

Tras la refrigeración, los productos enteros se descargan en función de su peso y los restantes se vuelven a colgar en dos líneas de ganchos en J. Los operadores cortan y deshuesan manualmente los productos en los ganchos. Este proceso sigue siendo manual hasta que De Heus determina qué cortes son necesarios para sus clientes QSR. Cadenas de comida rápida como Popeyes y Jollibee requieren cortes específicos. El proceso secundario debe adaptarse en consecuencia.

Este proyecto se concibe realmente como una asociación, que va más allá de la típica relación cliente-proveedor.

Nick Adams
Director de Ventas APAC de JBT Marel Poultry

Más allá de cliente-proveedor

La forma en que trabajamos juntos en este proyecto se asemeja realmente a una asociación, que va más allá de la típica relación cliente-proveedor", afirma Nick Adams, Director de Ventas APAC de JBT Marel Poultry. "Somos socios que trabajamos juntos para que esta planta de procesamiento sea un éxito. Gracias a la dilatada experiencia de Marel como consultor, nuestra relación se ha basado en la confianza. Nuestra implicación no termina con la venta de una máquina. Se extiende a la prestación de asistencia, formación y crecimiento continuo. Nuestro trabajo es permitir que nuestros clientes tengan éxito en su mercado. Para JBT Marel, el éxito solo es completo cuando se alcanza ese objetivo y el cliente dice: "Lo hemos conseguido juntos. Es fantástico". 

sitio web de la empresa: deheus.com

De Heus Vietnam

De izquierda a derecha: Rasmus Hanssen (De Heus, Director de Alimentación de Vietnam), Mike Jansen (JBT Marel WWT), Nick Adams (JBT Marel Poultry), Koen de Heus (Director General de De Heus), Gabor Fluit (De Heus, Director Asia), Johan van der Ban (De Heus, Director Vietnam)


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