"Gracias a IMPAQT, se acabó la falta de comunicación"

El procesador húngaro Master Good domina el proceso primario con el software IMPAQT.

Nora IMPAQT Master Good2400

Master Good es una empresa avícola de vanguardia en Hungría, que procesa unas 260.000 aves al día y trabaja en dos turnos, seis días por semana. La línea de procesamiento primario funciona a una velocidad de 15.000 aph [250 apm], lo que hace imposible que el ojo humano pueda medir la eficiencia. Se necesita la ayuda del exclusivo e inteligente software IMPAQT de Marel. Nóra Moldvai-Villányi, controladora de producción de Master Good, cuenta cómo la implantación de IMPAQT ha beneficiado al proceso primario.

¿Por qué cree que necesitan el paquete de software IMPAQT?

"No teníamos una visión clara del rendimiento de nuestros equipos. El departamento técnico y los responsables de producción de la línea primaria tenían a menudo opiniones diferentes sobre la eficacia del proceso. Dado que el rendimiento cambia de un lote a otro, incluso de un minuto a otro, sus juicios eran subjetivos y dependían del momento en que observaran el proceso. Ahora que IMPAQT comprueba cada gancho individualmente, nuestros informes son objetivos, basados en un intervalo bien definido y en la producción global. Por lo tanto, se acabó la falta de comunicación".

¿Qué tipo de problemas querían resolver con la implantación de IMPAQT que no se pudieran solucionar anteriormente?

"IMPAQT nos da una visión realista y en tiempo real del rendimiento de la línea primaria. Pero, lo más importante, es que también puede ayudarnos a centrarnos en un determinado problema, recoger todos los datos necesarios y, de este modo, encontrar la causa del problema en tiempo real. Al disponer de varios puntos de detección de producto en la línea, podemos ver dónde se producen la mayoría de las pérdidas de producto. Podemos decidir cómo evitar esta pérdida. Podemos verificar los resultados de nuestras medidas preventivas"

 

IMPAQT nos ayuda a encontrar la causa del problema en tiempo real.

Nora Master Good

Nóra Moldvai-Villányi
Controladora de producción

¿Cómo utilizan IMPAQT en su planta de procesamiento?

"IMPAQT no es una herramienta para resolver incidencias repentinas. Nosotros preferimos utilizarlo como herramienta de control de tendencias, que nos avisa si el rendimiento baja en un área concreta. Esto significa que podemos reaccionar de forma más rápida y eficaz. Actualmente, nuestro departamento técnico es el que más se beneficia de IMPAQT. Son muy entusiastas y lo utilizan con frecuencia. Los cuadros de mando Nuova, LineLink DE y EC son una ayuda continua para ellos. Están constantemente atentos a estos cuadros de mando, detectan los problemas y pueden reaccionar rápidamente si el rendimiento de alguna unidad baja. Pero como IMPAQT puede supervisar muchas otras cosas, seguimos creando procesos que nos llevarán a un mayor tiempo de actividad. Por ejemplo, el informe sobre parada de línea que utilizamos ahora no es 100 % preciso. Nos gustaría utilizar los datos de IMPAQT para reestructurar este informe. El editor de eventos nos permite ver la hora exacta y la duración de cada parada y el motivo de la misma. De este modo, el informe de parada de línea será más preciso. Se necesitará menos tiempo para registrar el tiempo de inactividad. También podremos ver las estadísticas de los tiempos de inactividad"

¿Ha mejorado ya el rendimiento con IMPAQT?

"Sí, definitivamente. Las mollejas, los corazones y los hígados son productos muy importantes para nosotros. Siempre prestamos mucha atención a la prevención de la pérdida de estos productos. Como este proceso se inicia con el eviscerador Nuova, es crucial que podamos vigilar de cerca su funcionamiento. Con IMPAQT, nuestro equipo técnico puede vigilar constantemente esta máquina consultando el cuadro de mando de Nuova. Esta pantalla, no solo les muestra el rendimiento general, sino también les indica directamente qué unidad no está funcionando bien y debe ser reparada o sustituida lo antes posible".

Impaqt Transfer Sensor

"El informe Gancho defectuoso es "imprescindible".

¿Les facilita la vida IMPAQT?

"Sí, lo hace. Especialmente en cuanto al mantenimiento. Además de los cuadros de mando ya mencionados, el informe "Gancho defectuoso" es también "imprescindible". Cada gancho transfiere muchas aves todos los días. Un gancho defectuoso provoca una pérdida de producto cada vez que el transportador da una vuelta. Por eso, es importante reconocer qué ganchos están rotos o dañados. Con el llamado informe de ganchos defectuosos, nuestro departamento de mantenimiento puede identificar fácilmente los ganchos defectuosos en la línea y sustituirlos lo antes posible".

¿Tienen algún deseo para el futuro?

"Todavía hay áreas de IMPAQT que no utilizamos, mientras que en otras nos gustaría tener más opciones. Por ejemplo, sería útil ver si a pollo "one-legger" le falta la pata izquierda o la derecha. Gracias a las fructíferas reuniones mantenidas con el equipo de Marel, ya hemos podido hablar de nuestros deseos. Esperamos que se hagan realidad pronto".

Página Web de la compañía: mastergood.hu

Nuestro departamento técnico es el que más se beneficia de IMPAQT. Están muy entusiasmados y lo utilizan con frecuencia".

Nora Master Good

Nóra Moldvai-Villányi
Controladora de producción



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