Agrosuper procesa 33.600 filetes por hora con las 'MegaGrader'

El mayor proyecto de clasificación de Marel en Agrosuper, Chile

Megagrader

Para acelerar la producción y mejorar la precisión en el calibrado de los filetes de pechuga, el procesador chileno Agrosuper trabajó con Marel en sus plantas de San Vicente y Lo Miranda. Este proyecto consistió en la instalación de tres grandes Clasificadoras SmartLine dobles de doble carril, ¡con un total de 300 compuertas! Estas denominadas "MegaGraders" permiten mejorar la precisión en el calibrado de más de 33.000 filetes de pollo por hora.

El director industrial de Agrosuper, Álvaro Ortiz, explica: "Nos dimos cuenta de que cualquier trabajo realizado por nosotros en el mercado estadounidense debía incluir el suministro tanto de producto calibrado como IQF. Esto impulsó nuestra colaboración con Marel, y ahora tenemos tres MegaGrader operativas en nuestras plantas". Agrosuper está utilizando las clasificadoras para clasificar las pechugas de pollo previamente deshuesadas en las líneas AMF de Marel y divididas por la Smartsplitter de Marel. La capacidad de procesamiento alcanza los 560 filetes por minuto, es decir, 33.600 por hora. Posteriormente, estos filetes entran en un congelador IQF de 5 toneladas antes de su envasado.

Megagraders Autoinfeed

Velocidad y precisión

La planta de Agrosuper San Vicente funciona desde 2017 con un sistema de clasificación similar, desarrollado junto a Marel. Para aumentar la capacidad y la velocidad de clasificación, se instaló un segundo sistema en la planta de Lo Miranda. "Necesitábamos más capacidad, ya que teníamos que elaborar más producto con mayor precisión. Sabíamos que los actuales volúmenes de procesamiento planteaban retos a las capacidades de ambas plantas", afirma Álvaro Ortiz. "Para ello, nuestro objetivo fue, junto con Marel, optimizar todos los procesos. Nuestra experiencia previa con proyectos complejos similares fue positiva. Entendimos que este tipo de proyectos requieren una gestión precisa del tiempo, tecnología avanzada y una ejecución impecable".

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Sistema AutoInfeed

Una característica interesante de este proyecto es el sistema AutoInfeed, que distribuye automáticamente todos los filetes en cuatro carriles diferentes mediante una báscula en línea. Estos resultados de pesaje sirven de base para las posteriores operaciones de clasificación. Álvaro Ortiz explica: "En nuestra planta de San Vicente, AutoInfeeds desempeña un papel crucial en la maximización de la productividad y la eficiencia". Un contenedor acumulador retiene los filetes pesados, detectando de forma inteligente el tipo de filete. AutoInfeed hace que los filetes caigan automáticamente en su propio compartimento específico en la cinta transportadora.

Necesitábamos más capacidad, ya que teníamos que elaborar más producto con mayor precisión.

Álvaro Ortiz
Director Industrial de Agrosuper

Decisiones informadas

La naturaleza del proceso de producción implicaba que todos los sistemas debían poder comunicarse entre sí. Innova lo consigue gestionando todos los procesos de distribución, las combinaciones inteligentes y la comunicación entre las distintas máquinas. "La integración de las clasificadoras en Innova nos permite tomar decisiones informadas y ajustar los procesos para optimizar la eficiencia, el control y la calidad de nuestros procesos. Todo está estrechamente conectado con nuestro software Innova y nuestra torre de control. Esta torre de control nos permite tomar decisiones en tiempo real, utilizando indicadores como el procesamiento, el estado de las aves, el peso de los productos y el análisis de vídeo. También nos permite monitorizar y supervisar el rendimiento y la consistencia de nuestras plantas", afirma Álvaro Ortiz.

Un éxito importante

Según Álvaro Ortiz, el proyecto ha dado resultados significativos en varias áreas clave. "Nuestro principal objetivo se ha cumplido: hemos aumentado nuestra capacidad de producción global. Es destacable la mejora de la precisión que hemos logrado en nuestros procesos. Anteriormente, el funcionamiento a altas velocidades provocaba un número considerable de productos rechazados, lo que obligaba a reprocesarlos. Hoy en día, la mejora de la precisión ha reducido eficazmente los rechazos y los costes asociados al reprocesamiento. En sintonía con nuestro compromiso de mejora continua, este proyecto nos ayudó a integrar tecnología avanzada y a optimizar los procesos.

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Una asociación especial

La asociación entre Agrosuper y Marel va más allá de la incorporación de equipos y tecnología. "Es una asociación construida e impulsada a lo largo del tiempo, que implica trabajar juntos en el desarrollo y el crecimiento de la empresa. Hemos colaborado en el diseño y desarrollo de plantas de procesamiento, tomando en consideración nuestras necesidades y requisitos específicos". El éxito de la instalación de las clasificadoras se vio facilitado por el conocimiento detallado que Marel tenía de los procesos y requisitos de Agrosuper. La presencia y participación de los técnicos de Marel también desempeñó un papel vital en el proyecto. No se trataba de un proyecto sencillo, ya que implicaba la instalación de tecnología avanzada en las plantas. "La complejidad tecnológica de este proyecto exigió una sincronización meticulosa, no solo con los equipos y el personal de Marel, sino también con las restantes empresas implicadas. Marel asumió el papel de coordinador", concluye Álvaro Ortiz.

Sitio web de la empresa: agrosuper.cl

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