“Queríamos un Ferrari, no un Volkswagen”

La anterior línea de evisceración de Mielewczyk era de los 1970, de segunda mano y adquirida en 2007. Obviamente no alcanzaba el estándar que Mielewczyk buscaba. El eviscerador no hacía un trabajo adecuado y hacía necesaria mucha reelaboración manual posteriormente.

Ahorro de mano de obra

A la hora de buscar una nueva solución de evisceración, la reducción del número de personas que trabajan en el departamento fue un factor decisivo para Mielewczyk; sólo en la sección de menudillos trabajaban hasta 19 personas. Ahora, las operaciones manuales se han sustituido por una línea totalmente automatizada. Las soluciones Marel ofrecen las tecnologías más avanzadas en ahorro de mano de obra, como Nuova-i con SmartBase, los nuevos ganchos E-Comp, los nuevos ganchos portaenvases Nuova VP y la automatización completa de la separación de menudillos. Aunque Mielewczyk actualmente procesa 7.500 aph, todos los módulos están listos para una capacidad de 15.000 aph.

Un gran paso adelante

Lukasz Mielewczyk añade, "No podemos llegar al 99 % de rendimiento de la Nuova-I en estos momentos debido a las variaciones en el peso de los lotes. El 70 % de nuestra producción es pura halal sin aturdimiento. Esto repercute en la efectividad de la línea". El 98 % de rendimiento que tenemos ahora es un enorme salto adelante, en comparación con nuestro anterior sistema que era en parte manual. “Al observar la extracción del paquete de vísceras, la Nuova-i hace un fantástico trabajo con un perfecto resultado de calidad del producto. No se dañan los menudillos individuales; tienen un aspecto excelente. La máquina está haciendo mucho por nosotros. El rendimiento y la calidad de los menudillos también han mejorado significativamente . Las ventajas son muchas“.

Optimización

Incluso antes de tener la Nuova-i, Mielewczyk ya estaba haciendo pruebas de rendimiento utilizando su propia metodología. Ahora con SmartBase esto se han convertido en algo mucho más fácil. "Ahora mismo, además de comprobar el estado de la máquina, estamos observando específicamente las variaciones de los lotes y cómo manejarlo de la mejor manera posible".

Procesamiento de menudillos

Malwina Dyszer añade que la separación inmediata del paquete de vísceras de la carcasa no sólo mejora la calidad, sino también la situación microbiológica en comparación con la extracción manual de menudillos.
Se separan todos los menudillos, porque son productos valiosos para Mielewczyk. Dos tercios de la producción de menudillos se venden a granel a empresas comerciales, y el 33 % de la producción se destina a alimentos para mascotas.

90% sustituido

El 20 % de la producción de pollo de Mielewczyk está destinada al por menor. La mayor parte va a su planta de procesamiento posterior en una ubicación diferente, donde se elaboran alimentos precocinados. 
Además de sustituir la línea de evisceración, la empresa también sustituyó toda la línea de sacrificio, incluida un matador, escaladores, desplumadoras y recolgadores de Marel. También han mejorado la línea de selección con una SmartWeigher y software Marel PDS. En total, aproximadamente el 90 % de los equipos del proceso primario han sido sustituidos. Esto incluye ATLAS.

ATLAS

Mielewczyk eligió ATLAS para su sistema de manipulación de aves vivas, añadiendo así un valor significativo a la operación. "Existían muchas razones para que decidiéramos cambiar las jaulas. En primer lugar, el bienestar animal, ya que un trato humanitario es algo muy importante en Polonia. También queríamos hacer que el trabajo fuera más ergonómico para nuestros operadores. Y queríamos tener la capacidad de transportar más en nuestros camiones", afirma Lukasz Mielewczyk. La velocidad de la línea era hasta hace poco de 7.500 aph, pero después de la instalación de ATLAS se ha incrementado a 8.000 aph.

Mielewczyk incluso construyó un nuevo edificio para el sistema ATLAS, que tendrá una capacidad suficiente para ampliar operaciones en el futuro.  El siguiente proyecto será la incorporación de CAS SmoothFlow, el sistema de aturdido de atmósfera controlada.

Acerca de Mielewczyk

Mielewczyk es una empresa familiar fundada en 1994 por Andrzej y Alicja Mielewczyk. En la actualidad, sus hijos dirigen el negocio. Mielewczyk tiene dos plantas. La primera es una planta de procesamiento primario en Dzierżążno, en el norte de Polonia, donde producen la mayor parte de los productos para la segunda planta de Kawle. Esta planta de procesamiento posterior, una de las más modernas de Polonia, incluye equipos Marel como RevoPortioner, SensorX, I-Cuts y clasificadoras para elaborar productos precocinados de la más alta calidad.

sitio web de la empresa: Mielewczyk.pl