Es fundamental mantener el funcionamiento óptimo de una desolladora. Una simple caída de rendimiento puede afectar a la productividad de manera considerable y tener un serio impacto en el resultado final. Una máquina que no funcione de manera óptima también supone un riesgo para la seguridad. Hans Stil, especialista en los productos de desollado de Marel, sugiere tres cosas sencillas que se pueden hacer para mantener de manera consistente un alto rendimiento y adherirse a las normas de seguridad en todo momento.
El diámetro de un rodillo dentado disminuye a causa del desgaste normal y esto puede afectar a la holgura entre los dientes del rodillo y la hoja de corte. Una comprobación periódica con un medidor de rodillos dentados le dirá el grado de afilado del rodillo dentado y si el diámetro ofrece la holgura correcta.
Un medidor de rodillos dentados solo es una herramienta pequeña, pero tiene un efecto enorme en la productividad de desollado. Detecta el desgaste y la rotura de un rodillo dentado de la desolladora para poder sustituirlo antes de que la productividad empiece a disminuir. Es sencillo de usar y puede pedírselo sin problema a su técnico de servicio de Marel.
Las comprobaciones periódicas una vez al mes con el medidor de rodillos dentados pueden suponer un aumento del 1 % en la productividad, con una amortización inferior a un mes
Hans Stil
Especialista en productos para desollado de Marel
Vea nuestro vídeo y compruebe lo fácil que puede resultar comprobar la calidad del rodillo dentado de la desolladora de tapa abierta y automática.
Descárguese nuestro folleto de aviso de servicio con un resumen sobre los modelos de desolladora Townsend y MAJA y el tamaño de medidor de rodillos dentados correspondiente.
| Folletos del medidor de rodillos dentados (inglés) | PDF (0,1MB) |
Para las desolladoras automáticas, también es importante comprobar y mantener la presión superior óptima para conseguir la mejor alineación posible con el rodillo dentado. Para mantener un buen corte, el diseño de la desolladora debe ejercer un grado de presión superior preciso sobre el producto. La zapata «flotará» durante el desollado y se separará de manera visible del rodillo dentado mientras el producto avanza por la superficie de desollado. Se requiere un nivel mínimo de flotación durante el proceso y la presión de la zapata se puede ajustar según los productos deseados.
La combinación de una desolladora Marel y una cuchilla original Marel garantiza el rendimiento óptimo y la mayor productividad posible. Hay alternativas más económicas disponibles, pero no pueden igualar ni mucho menos la calidad de la cuchilla original de Marel. El tratamiento excepcional con acero y el método de triturado hace que las cuchillas duren por más tiempo y garantiza unos resultados superiores. Además, se han fabricado de manera precisa para resistir rasguños y cortes, lo que minimiza el desgaste y la rotura. Esto, a su vez, reduce las exigencias de arrastre y energía, tanto de la máquina como del operario, lo que produce un ciclo de desollado más largo.
El mantenimiento preventivo es esencial para mantener los estándares de rendimiento y seguridad. Todos llevamos el coche al taller al menos una vez al año. ¡Una desolladora también necesita el mismo cuidado y atención!
Mediante el establecimiento de un acuerdo de nivel de servicio (SLA) con Marel, se pueden realizar todos los trabajos de mantenimiento preventivo de manera automática. Se pueden programar las visitas de un ingeniero experto de Marel con cierta periodicidad para detectar posibles puntos de avería y adoptar las medidas necesarias de modo que se eviten interrupciones en el flujo de la producción. A veces un simple ajuste de la posición de la cuchilla o del dispositivo de presión puede ayudar a reajustar el proceso de desollado y mejorar su calidad y productividad.
¿Tiene un paquete con piezas/refacciones esenciales en la estantería? Nuestros juegos de piezas de repuesto recomendados garantizan que, en caso de avería, no tenga que esperar a que llegue un paquete con las piezas necesarias. De este modo, el personal de mantenimiento puede trabajar en el problema de inmediato y minimizar el tiempo de inactividad.
Póngase en contacto con nosotros para saber cómo puede minimizar el tiempo de inactividad con un mantenimiento preventivo.
Basado en más de 70 años de conocimientos y experiencia, nuestras desolladoras MAJA y Townsend son las soluciones más destacadas del mercado. Ofrecen una eficiencia incomparable, versatilidad y tratamiento de productos excepcional. Si sigue estos tres sencillos pasos, podrá garantizar una productividad y una seguridad óptimas para los operarios en todo momento.
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