7 sorprendentes oportunidades que ofrece la trazabilidad digital

Es algo más que poder rastrear y seguir la pista de sus productos con solo pulsar un botón

Central Bernard Work Stations

Los sistemas de trazabilidad digital están cambiando la dinámica del procesamiento de alimentos. Pero, ¿sabe que esos mismos sistemas ofrecen un número sorprendente de oportunidades adicionales para mejorar el rendimiento y la productividad, reducir las mermas de producto y aumentar la flexibilidad? Todo ello se traduce en una mayor seguridad alimentaria y una mayor rentabilidad. ¿Qué tiene que perder?

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1. Prolongar la vida útil del product

La automatización de las líneas de producción reduce los tiempos de procesamiento. Las materias primas volátiles pasan de recepción a procesamiento y a final de línea con mayor eficiencia y mínima manipulación manual. Así se reducen los riesgos de contaminación y se garantiza que los productos finales lleguen antes a minoristas, mayoristas y otros clientes. Eso significa más tiempo en los estantes y menos desperdicio por deterioro.

La misma tecnología inteligente que recopila datos para la trazabilidad también puede supervisar y cotejar las materias primas entrantes con los pedidos salientes. Proporcionando un increíble control del inventario y la gestión de pedidos. De este modo, el stock se mueve con rapidez, en lugar de permanecer en refrigeración o almacenamiento a medida que se acerca su fecha de consumo preferente.

2. Mejorar el control de calidad

El control de calidad supervisa la seguridad, higiene y trazabilidad de los productos. Cuando funciona a pleno rendimiento, garantiza la reputación de la marca y cumple las exigencias de autoridades, clientes y consumidores.

El software de control de calidad recopila e integra de forma fiable los datos de inspección de control de calidad, para que pueda aumentar la calidad, la coherencia y el valor de sus procesos y productos. Con la correlación cruzada de múltiples flujos de datos, obtendrá medios rápidos y rentables de asegurar la calidad, totalmente sin papeles y automatizados.

Los procesos inteligentes basados en datos pueden abordar cualquier incidencia de calidad de forma inmediata, para que no tenga que ocuparse de los problemas más adelante o al finalizar un pedido. Y puede mejorar aún más la eficiencia con un sistema de control de calidad que supervise el rendimiento y responda rápidamente ante cualquier desviación.

3. Líneas de producción flexibles y adaptables

Las tendencias de los productos cambian con rapidez, lo que obliga a los procesadores a ser más flexibles y adaptables para seguir siendo relevantes en el mercado.

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La tecnología inteligente con paneles de control fáciles de manejar se integra con los sistemas de software para proporcionar supervisión y control en tiempo real. Esto brinda a los operadores la flexibilidad necesaria para realizar cambios inmediatos en las tiradas de producción, sin largos periodos de cambio, para satisfacer los cambios de pedidos y las mezclas de productos de última hora.

Las líneas de producción flexibles y las herramientas de planificación ayudan tanto a predecir lo que se va a producir como a garantizar un rendimiento fiable y eficiente incluso con tiradas más pequeñas. El software garantiza que pueda responder a las fluctuaciones en las condiciones de proveedores o clientes, los flujos y la calidad de materias primas, así como a cualquier cambio en la demanda o la programación, todo ello en tiempo real.

Al mejorar la agilidad, también aumentará el tiempo de actividad y el rendimiento de su fábrica al minimizar los cambios y permitir una programación flexible. Si integra un software de análisis en su procesamiento, podrá investigar los datos en tiempo real y tomar decisiones inmediatas fundamentadas para perfeccionar sus sistemas de producción.

4. Productos fácilmente trazables

Los datos de trazabilidad son necesarios para cumplir la legislación alimentaria y la normativa de control. Cada vez más, los reguladores, auditores y socios de la cadena de suministro presionan para que los datos sean accesibles digitalmente. De este modo, se reduce el tiempo necesario para rastrear los productos, minimizando así los posibles casos de contaminación.

La tecnología que permite cumplir estos requisitos de forma eficaz no solo mejora la seguridad alimentaria, sino que también ofrece a los procesadores la oportunidad de comercializar sus productos a precios más elevados, al proporcionar información detallada sobre cada producto en etiquetas claras y legibles que también cumplen con los requisitos específicos de los clientes y las marcas.

Con un motor de trazabilidad integrado en su proceso, puede registrar cada paso del recorrido de un producto, desde el origen hasta el punto de venta. 

5. Dejar atrás las imprecisiones

Unos datos precisos y fiables pueden revelar los "puntos débiles" de su fábrica y ayudarle a identificar oportunidades de mejora. El software de procesamiento de alimentos recopila, almacena y gestiona los datos generados en las líneas de producción y más allá.

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La valiosa información sobre el rendimiento, la producción, la capacidad y la eficiencia de la mano de obra proporciona una supervisión crucial que permite un mayor control. Los datos de las máquinas también pueden poner de relieve problemas recurrentes en el funcionamiento de los equipos para mostrar qué área específica necesita atención, lo que le ayuda a programar el mantenimiento de forma proactiva y evitar paradas inesperadas y costosas.

Con los datos de producción adecuados a su alcance, es más fácil identificar formas de reducir los cuellos de botella y aumentar el rendimiento, lo que a su vez puede ayudarle a desarrollar nuevos productos y procesos, abriendo así nuevas fuentes de ingresos.

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6. Manipulación manual eficaz para aumentar el rendimiento

Los márgenes son ajustados y ya no se puede seguir permitiendo la pérdida de dinero en la sala de corte. Dada la dificultad para encontrar mano de obra, es fundamental aprovechar las habilidades de las personas con las que cuenta allí donde puedan generar más valor, es decir, hay que aprovechar al máximo cada corte. La automatización avanzada le ayuda a reducir los costes laborales y a garantizar la fabricación de productos de alta calidad constante, reduciendo las imprecisiones e inconsistencias de las tareas manuales.

Los sistemas automatizados reducen la manipulación manual, lo que mejora así la seguridad alimentaria. Se encargan de las tareas pesadas y de las operaciones intensas que entrañan riesgos elevados para la salud y la seguridad. Además, agilizan la formación y las tareas de corte manual con una supervisión y unas instrucciones precisas, lo que simplifica el mantenimiento de la consistencia del producto incluso durante los cambios de personal.

7. Reducir mermas de producto

¿Está aprovechando al 100 % su materia prima? ¿Su producción se centra en un solo producto de primera calidad, mientras que el resto se vende a bajo precio o se desperdicia?

Todas las líneas de procesamiento, desde el procesamiento primario hasta los sistemas de deshuesado, desde el porcionado hasta el fileteado, pueden diseñarse para obtener gramos adicionales por producto y añadir valor a los recortes de cada pieza de carne, aves o pescado.

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La clave también está en poder actuar ante cualquier excedente o déficit y utilizar una configuración que le permita cambiar los programas de procesamiento de un producto a otro. Un proceso automatizado con información basada en datos es mucho más flexible que uno manual y también permite ver rápidamente lo que hay que cambiar.

Cuando se puede utilizar el análisis de datos históricos y en tiempo real, se puede equilibrar la materia prima entrante y los pedidos de los clientes, crear nuevas oportunidades de productos y reducir drásticamente las pérdidas o el desperdicio. Añadir valor y aumentar la sostenibilidad de la transformación.

Cada detalle contribuye a obtener resultados positivos

La producción sostenible de alimentos no solo beneficia a los procesadores, sino que también proporciona a los consumidores alimentos seguros, de calidad y asequibles. La tecnología innovadora, que incluye automatización, robótica y software, trabaja conjuntamente para resolver los retos de los procesadores y garantizar que no solo cumplen los requisitos normativos en materia de trazabilidad y seguridad alimentaria, sino que también aumenten el rendimiento y la rentabilidad.

El valor de aprovecharlo todo no es un concepto nuevo. Carniceros, pescadores y agricultores han trabajado con este mantra desde el principio de los tiempos.
JBT Marel entiende y respeta esta herencia, por lo que seguimos desarrollando nuevas formas de transformar el futuro de los alimentos, proporcionando a los procesadores las herramientas para ver y actuar sobre los detalles que marcan la diferencia con facilidad, precisión y resultados excepcionales.

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