El software agiliza todas las mejoras de una fábrica

¿Se pueden integrar nuevas técnicas en una planta avícola ya existente?

Poultry Processing Software Solutions

Los procesadores avícolas se preguntan a menudo si es posible modernizar y mejorar sus líneas de procesamiento actuales sin tener que reconstruir toda la fábrica. ¿Es factible integrar nuevas técnicas de vanguardia en un proceso que lleva años funcionando de la misma manera? Sí, puede hacerse, siempre que se utilice el software adecuado.

Procesamiento basado en datos

Añadir "inteligencia", en términos de software, es la mejor manera de integrar nuevas opciones en una línea de procesamiento existente sin tener que hacer grandes inversiones. El procesamiento de aves de corral es una industria altamente dinámica y sería muy difícil para las empresas de procesamiento de aves de corral funcionar sin el apoyo de una plataforma de software inteligente. En un entorno tan complejo, la solución Innova de Marel para toda la planta permite pensar con inteligencia y actuar con rapidez. El procesamiento basado en datos es fundamental para tomar decisiones con conocimiento de causa que puedan aplicarse con muy poca antelación. Marel ofrece todas las herramientas necesarias para proporcionar a los procesadores la capacidad de adaptación y la rapidez de comercialización que necesitan para ser competitivos en el sector. En todos los departamentos de la planta de procesamiento avícola, las soluciones modulares de software Innova conectan y atienden las necesidades del personal en la planta de producción o en la sala de control. Incorporar la recogida de datos a una planta de procesamiento requiere la instalación de hardware adicional, como sensores y cámaras. Desde el punto de vista del software, la recogida y el procesamiento de datos son bastante viables.

Innova Inventory Hazeldenes

Plataforma de software modular

El sistema de software Innova de Marel está totalmente preparado para integrarse en las líneas existentes. Innova ofrece un paquete de software de control de producción extremadamente flexible y escalable que permite a los procesadores controlar, supervisar y mejorar de manera eficiente todos los aspectos de su proceso de producción, desde la manipulación de las aves vivas hasta el despacho de pedidos y procesos de control de calidad. Es una plataforma totalmente modular, a la que se pueden añadir módulos en función de las necesidades y requisitos de los procesadores. En cualquier momento, una planta de procesamiento puede empezar a implantar módulos Innova, por ejemplo, cuando se produce una ampliación a una capacidad superior.

Es posible empezar a controlar los procesos de pesaje, envasado, etiquetado, fijación de precios y paletizado con módulos de final de línea como Final Goods Manager, Inventory, Weighing and Labeling y Packing. Con estas soluciones de software, los procesadores de alimentos tienen la capacidad de asumir el control total de su cadena de valor: pueden maximizar el rendimiento, la producción y el tiempo de actividad y reducir los costes, las existencias y las mermas.

Control de toda la planta

Este paquete de software puede ampliarse con módulos como Trazabilidad, Gestor de pedidosControl de calidad e IMPAQT que ofrecen un control aún mayor de los procesos de toda la planta.
Una trazabilidad óptima a lo largo de toda la cadena de valor es primordial en la seguridad alimentaria. La funcionalidad de trazabilidad vincula cada paso del proceso de la cadena de producción con el fin de asegurar la trazabilidad de los productos hasta su origen. Se pueden tomar medidas rápidas para minimizar el impacto de las retiradas.

Food Processing Production Manager

Información en tiempo real

Hay módulos disponibles para todas las funciones de la fábrica, desde el responsable de control de calidad hasta el planificador de producción y el responsable técnico, que ofrecen cuadros de mando en tiempo real para controlar sin papel todos los procesos de producción. Si el peso de un lote entrante varía, si el rendimiento de una máquina disminuye, si los clientes cambian repentinamente de pedido o si hay que modificar una receta, Innova ofrece información en tiempo real para ajustar los procesos y resolver el problema.

Forma rentable

Implantar Innova PDS (Sistema de Distribución de Productos) en una planta de procesamiento avícola existente es un paso casi indispensable para los procesadores en crecimiento. Los procesadores quieren ajustar los productos disponibles a los pedidos de sus clientes de la forma más eficaz y rentable posible. Quieren aprovechar al máximo sus productos de calidad A y dar un destino rentable al resto de los productos, al tiempo que maximizan el equilibrio de la carcasa y minimizan las mermas. Innova PDS es un sistema de gestión logística en línea que supervisa y controla todos los procesos, desde el colgado hasta el despiece. Con la ayuda de sensores, básculas y cámaras, Innova PDS recoge, registra y gestiona todos los datos relevantes, realizando un seguimiento de cada producto mientras se encuentra en el transportador aéreo. Con esta información, PDS dirige de forma eficaz cada producto al proceso posterior óptimo, asegurándose de transformarlo en su forma más rentable. Al alinear los productos con los pedidos de los clientes, optimiza la producción diaria.

IMPAQT Control Room4

Libere todo el potencial

La implementación del módulo Innova IMPAQT (Monitorización inteligente de las tendencias de rendimiento, disponibilidad y calidad) aprovechará todo el potencial de una línea de producción de Marel. Innova IMPAQT mide las tendencias de las pérdidas del proceso con el paso del tiempo. Es la herramienta perfecta de análisis, señalización y optimización que comienza en el proceso primario. El resultado será unos procesos mejorados de forma óptima y el máximo valor añadido posible.

Los procesadores que decidan implantar Innova en sus operaciones diarias actuales sabrán, a partir de ese momento, lo que ocurre exactamente en la fábrica. Tendrán a su alcance un componente digital estable en el que todos podrán confiar. El resultado final será una mejora de la eficiencia de los procesos, un aumento del tiempo de actividad y una mejor alineación entre los lotes de pollos de engorde que llegan y los pedidos pendientes de los clientes.


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