Una máquina inteligente es más que una pantalla táctil

Esta inteligencia garantiza un rendimiento y una higiene óptimos sin depender de la intervención o el criterio humanos. En lugar de depender de la destreza del operario, Nuova-i y VC-i combinan la precisión mecánica con una base digital inteligente para lograr el proceso más eficiente posible.

Control mediante HMI

Aunque estas i-máquinas son avanzadas, son fáciles de manejar. La pantalla táctil HMI (interfaz hombre-máquina) es muy fácil de usar y requiere poca formación. Media hora de aprendizaje es suficiente. El control digital de la máquina, respaldado por el software SmartBase, consiste en elegir "recetas". Los operadores ya no tienen que ajustar palancas ni volantes. En su lugar, los operarios controlan las i-máquinas mediante la HMI. Muestra un menú de control con recetas preinstaladas por JBT Marel o el procesador avícola y basadas en datos históricos recopilados por lote. Las recetas definen los procesos específicos para una variedad de lotes. Cambiar los ajustes entre lotes no supone ningún problema. Con un solo toque en la pantalla, la i-máquina recordará los ajustes de lote ejecutados con éxito anteriormente. 
La pantalla también proporciona información general sobre el estado y el rendimiento de la máquina y puede emitir alertas.

Ajustes automáticos

Las recetas digitales, que tienen en cuenta la anatomía de un lote, son responsables del ajuste de la máquina. Esto elimina la necesidad de realizar ajustes manuales basados en conjeturas o intuiciones y reduce el riesgo de errores humanos al ajustar la máquina. Con unas simples pulsaciones en la pantalla, todos (o la mayoría de) los ajustes de la máquina se configuran de forma óptima para manejar las características específicas del lote de aves entrante. ¿Se trata de un lote de pollos de engorde pesados? Entonces, con solo pulsar un botón en la pantalla, los ajustes de la máquina se adaptarán automáticamente para manejar las grandes dimensiones. Así, cada lote se procesará de forma específica, lo que garantizará un mayor rendimiento. 

Cuando entran pollos de crecimiento lento con patas más largas, la receta adapta la altura o las guías en consecuencia. Eva van der Velde, tecnóloga de producto, explica: "Todos los operadores saben lo que tienen que hacer. Cuando llega un lote pesado, basta con seleccionar la receta adecuada en la pantalla táctil. Los ajustes de la máquina se realizan por sí solos. Cuando entran aves ligeras, se pulsa el icono de pollo pequeño para activar los ajustes correspondientes; así de sencillo. Esto funciona de maravilla. El rendimiento se mantiene increíblemente estable".

Sensores

Los sensores integrados dotan a la i-máquina de "ojos" para ver los resultados de sus acciones y medir su rendimiento. Comienza con sensores de productos, que cuentan los productos y ven si un producto está presente o no. 
Un sensor específico del VC-i es PUPIL (Precision Unified Processing with Intelligent Learning, Procesamiento Unificado de Precisión con Aprendizaje Inteligente). Este sensor óptico basado en IA supervisa el rendimiento del corte de cloacas en tiempo real. Identifica cloacas cortadas o colocadas incorrectamente y aves colgadas por una sola pata ("one-leggers") con total objetividad y sin sesgos humanos. La tecnología de visión PUPIL sustituye a la observación manual por parte de los operadores, proporcionando información en tiempo real sobre el rendimiento y los ajustes de la máquina. 

Software SmartBase

La inteligencia de VC-i y Nuova-i viene de serie con el software interno SmartBase. Funciona junto con los sensores para permitir una supervisión completa de la máquina. Incluye dos funciones principales:

• Estado de salud de la máquina
  Es posible “echar un vistazo a la máquina” mientras está en funcionamiento. La pantalla de la HMI ofrece una perspectiva clara del estado de la máquina en tiempo real. 
  Los paneles de control de SmartBase muestran mucha información útil, como estadísticas de tiempo de funcionamiento de sensores y generadores, detalles precisos de calibración, lecturas clave de temperatura y una visión general de las alarmas activas. Esta información ayuda a tomar decisiones bien informadas, prevenir proactivamente costosos tiempos de inactividad y mantener las máquinas funcionando con la máxima eficiencia.
• Medición del rendimiento
  SmartBase proporciona informes de rendimiento en tiempo real e históricos, medidos objetivamente, por ejemplo después de cada cambio de receta. Los datos incluyen el rendimiento de la máquina (hasta el nivel de la unidad de carrusel) y la pérdida de producto. Esto elimina la necesidad de realizar recuentos o evaluaciones manuales, con el consiguiente ahorro de mano de obra.
  SmartBase puede mostrar datos históricos de rendimiento para detectar posibles tendencias. Cuando el rendimiento cae por debajo de un umbral establecido -por ejemplo, por debajo del 96 %, lo que repercute en el rendimiento total de la línea de evisceración-, los operadores reciben un aviso para investigar. ¿Está atascada una broca o una cuchara? ¿Hay una pieza de carne atascada en alguna parte? Cada unidad de la máquina se puede revisar de forma remota, lo que acerca la línea de evisceración a un proceso "totalmente automatizado". El objetivo de esta información sobre el rendimiento en tiempo real es sencillo: una mejor información ayuda a los responsables de planta a tomar decisiones inmediatas y específicas, lo que se traduce en mejores resultados en todos los lotes y turnos.

Conectado

La inteligencia "i" también incluye la conectividad, que abre muchas opciones para la comunicación entre máquinas. Solo si lo desean, los procesadores avícolas pueden optar por conectar la i-máquina SmartBase a la nube. Esto permite un acceso seguro a los datos desde cualquier lugar. Es posible supervisar todos los datos de forma remota desde una sala de control central o una tableta móvil. A través de los paneles de control, se puede acceder de forma segura a todos los datos relevantes de producción y de las máquinas, tanto en tiempo real como históricos.
Si lo desean, los procesadores avícolas también pueden conectar las i-máquinas al back office de JBT Marel. Hay un programa de servicio remoto listo para proporcionar asistencia personalizada con actualizaciones, supervisión de datos, informes, instrucciones de mantenimiento y directrices de servicio. Esto elimina la necesidad de que un ingeniero de JBT Marel esté físicamente presente en las instalaciones.

Alertas

La inteligencia de VC-i y Nuova-i aporta confianza a la línea de producción, ya que se basa en datos y depende menos de la interpretación humana. Eva van der Velde afirma: "Antes, cuando algo parecía ir mal, se llamaba inmediatamente al Servicio Técnico, que perdía horas en revisiones. Ahora, con los sistemas inteligentes, las cifras se mantienen constantes y el tiempo de actividad es casi máximo. Si alguna unidad tiene un rendimiento inferior al esperado, la pantalla lo muestra en tiempo real, lo que nos da mucho tiempo para tomar medidas preventivas".
Gracias a esta inteligencia, los procesadores disponen ahora de datos fiables y procesables al alcance de la mano, lo que permite realizar un mantenimiento predictivo e incluso predecir el rendimiento.

Inteligencia que impulsa el futuro

El VC-i y el Nuova-i representan una nueva era en la evisceración. Su inteligencia integrada ofrece un rendimiento estable, máxima higiene y control total, todo ello con una intervención mínima del operador.
Al conectar sensores inteligentes, recetas autoajustables y datos en tiempo real, JBT Marel permite a los procesadores hacer que la evisceración sea más consistente, eficiente y basada en datos que nunca.