Las instalaciones de National Aquiculture Group (NAQUA) se construyeron cerca de la costa del mar Rojo en el año 2000 y desde sus inicios cuentan con equipos y software de Marel.
La piscifactoría marina de NAQUA está totalmente integrada y abarca aproximadamente 250 km2. Produce una amplia variedad de especies, tales como barramundi del mar Rojo, gambas/camarones, algas marinas y holoturias/pepinos de mar. La capacidad de procesamiento del grupo ronda las 100.000 toneladas anuales y sus productos se exportan a todo el mundo.
En 2011, NAQUA invirtió en nueva maquinaria e implementó el software de procesamiento de alimentos Innova en todos sus procesos. Ahora, este procesador cobra nuevo impulso y vuelve a introducir mejoras en ellos con el objetivo de incrementar su rendimiento en nada menos que al 100%.
CONTROL DE CALIDAD INTEGRADO
Para hacer posible este extraordinario avance en su rendimiento, NAQUA ha invertido en nuevas líneas de procesamiento y empaque de Marel, además del sistema de control de calidad sin papel Innova Quality Control (QC).
Este último se integra plenamente con las líneas de empaque automático de la planta para garantizar la trazabilidad de principio a fin de todos los productos y conecta los controles de calidad con el propio sistema de trazabilidad.
100% TRAZABILIDAD
NAQUA es una compañía con integración vertical, por lo que da gran importancia a la conectividad en todos los niveles y considera fundamentales la calidad de los productos, la trazabilidad y la bioseguridad. Marel conoce estas prioridades y, por ello, ha revisado todos los procesos de producción junto con la dirección de NAQUA para asegurarse de su confiabilidad y plena trazabilidad.
“Producimos para el mercado más exigente del mundo, por eso sólo podemos conformarnos con lo mejor”, afirma Cameron Maclean, Director General de la planta de procesamiento de gambas/camarones de NAQUA, refiriéndose al software de procesamiento de alimentos Innova y a las soluciones de procesamiento de Marel.
El sistema de trazabilidad de Innova es el más avanzado del mercado e incluye supervisión automática y en tiempo real de cada uno de los pasos del sistema de producción. Permite la completa trazabilidad de la materia prima durante toda la cadena de valor hasta el control del etiquetado correcto de los productos, para poder identificar con rapidez cualquier problema y así minimizar la envergadura y el costo del retiro de productos.
Los sistemas de supervisión de Innova registran las variaciones de la producción y emiten advertencias si estas superan el nivel predefinido. El sistema Innova va más allá de los requisitos de trazabilidad y calidad de NAQUA. Cada caja que se produce se rastrea a lo largo del proceso de empaque completo, desde el pesaje hasta el paletizado, pasando por el llenado de cajas.
Innova Labeling (Etiquetado Innova) facilita la impresión de etiquetas que contienen toda la información de trazabilidad sobre cada paso del procesamiento. De cada etiqueta impresa (ya sea para paquetes, cajas o palés) se conserva una copia en la base de datos de Innova para poder revisar cualquier etiqueta.
CONTROL DE CALIDAD CONFIABLE
Una vez paletizado el producto, Innova se asegura de que toda la información de control de calidad del pallet (palé) esté completa. Hasta que el pallet no se haya confirmado, este no se puede seleccionar para su envío. De no ser así, el pallet se marca como “control de calidad” y se liberará sólo con la firma del responsable de calidad.
Innova supervisa el rendimiento y la productividad en tiempo real en todos los pasos de la producción. De este modo, los responsables pueden reaccionar con rapidez tan pronto como se presenta cualquier problema.
Simplemente con usar los paneles de mando de Innova para supervisar el rendimiento y evaluar los motivos de las fluctuaciones, los responsables de NAQUA ya han conseguido elevar la productividad de 130 a 200 toneladas al día, sin ninguna otra inversión en la planta.
PLANES PARA UN FUTURO PRODUCTIVO
Con las mejoras que ya están en marcha, ahora el objetivo consiste en alcanzar las 400 toneladas diarias. Es evidente que el software de procesamiento de alimentos Innova es uno de los factores esenciales para poder lograr esta meta.