El sistema RoboPacker de alto rendimiento reduce la dependencia de la mano de obra

Envasado robotizado y uniforme de bandejas de peso variable

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El envasado de productos avícolas, como filetes de pechuga de pollo, jamoncitos y tenders, suele requerir una mano de obra considerable, que actualmente escasea. RoboPacker aborda este reto mediante la recogida y el envasado robotizados de productos en diversos formatos de bandeja, como MAP, PE y cartón plano. Gracias a su reducido tamaño, su tecnología de pinzas y su flexibilidad, RoboPacker automatiza y mejora las operaciones de envasado de bandejas de peso variable, aumenta el rendimiento de la línea y ahorra una considerable cantidad de trabajo manual.

Los supermercados de todo el mundo están vendiendo envases de productos de pollo de peso variable, como filetes en bandejas. El precio de cada bandeja viene determinado por su peso final, lo que hace que varíen los precios de productos similares en el estante del supermercado. 

¿Por qué necesita un RoboPacker?

Tradicionalmente, los filetes, solomillos o jamoncitos en bandejas se envasan a mano. Sin embargo, hay demasiados retos laborales en una planta de procesamiento actual como para tener personal realizando operaciones sencillas como envasar productos de peso variable en una bandeja. Este trabajo puede robotizarse fácilmente y eso es lo que hace RoboPacker

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Ahorro de mano de obra

RoboPacker puede ahorrar entre 2 y 3 personas, haciendo que el proceso dependa menos de la mano de obra. Puede funcionar 24/7 y no se cansa. Como ahora son menos las personas que tocan la carne, RoboPacker también contribuye a la seguridad alimentaria. Puede manipular hasta 180 piezas y 80 bandejas de peso variable por minuto. En términos de mano de obra, la automatización de una línea de envasado con RoboPacker rentabilizará rápidamente la inversión, al tiempo que reducirá la carga de trabajo del personal y garantizará una mayor continuidad de la producción. 

¿Cómo funciona?

RoboPacker, con su tecnología inteligente, su rápida configuración de la producción y su pantalla táctil de HMI de fácil manejo, puede aumentar el rendimiento del producto. Basta con introducir una tarea de envasado en la pantalla para que RoboPacker se ponga a trabajar. Los productos pasan por debajo de una unidad de visión láser que detecta las dimensiones y la posición de cada producto y también calcula su peso. El software de RoboPacker procesa los datos y determina la colocación precisa de cada producto en bandejas sobre una cinta transportadora sincronizada adyacente. 

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RoboPacker automatiza y optimiza las operaciones de envasado en bandejas de peso variable, aumenta el rendimiento de la línea y ahorra una cantidad considerable de mano de obra.

Peso objetivo mínimo

A diferencia de la familia RoboBatcher, RoboPacker no tiene como objetivo producir bandejas de peso fijo. En principio, compone bandejas de recuento fijo con el mismo número de productos. Sin embargo, el sistema también puede "pesar". La unidad de visión puede determinar el peso de cada pieza de carne calculando su volumen. Por lo tanto, RoboPacker también puede envasar con un “peso objetivo mínimo”. Si un trabajo de envasado de 3 piezas ha alcanzado su peso mínimo objetivo con sólo dos piezas, RoboPacker lo reconoce y produce una bandeja con sólo dos piezas. El sistema está configurado para aceptar un peso significativamente superior al objetivo, pero no aceptará ningún envase con un peso inferior. 

Presentación de las bandejas

Los productos de las bandejas de peso variable de los supermercados siempre se presentan organizados. RoboPacker ofrece varios patrones de presentación, como yin-yang, espina de pez y diseños entrelazados. Al adaptarse a las necesidades de presentación de los productos, RoboPacker garantiza su atractivo visual. 

Tecnología de pinzas

La gama de pinzas de RoboPacker, incluida una pinza de vacío, permite cambiar fácil y rápidamente de filetes de pechuga de pollo a jamoncitos, por ejemplo. Para cambiar las pinzas sólo se necesitan unos minutos. La tecnología de pinzas garantiza que los productos avícolas se manipulen siempre con la presión adecuada. Las pinzas permiten organizar perfectamente las bandejas, ya que evitan que partes de la carne cuelguen por los bordes de la bandeja y, al mismo tiempo, ahorran personal para repasarlas. 

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Envasado versátil en una carcasa compacta

RoboPacker es el compañero perfecto para alimentar una envasadora. Tanto si se trata de MAP (envasado en atmósfera modificada), poliestireno o cartón plano, el versátil RoboPacker puede con todo. RoboPacker incluye de serie un sistema de separación automática de bandejas. Todas estas características caben en una carcasa sorprendentemente pequeña y de nuevo diseño, que aprovecha al máximo el espacio sin limitar el rendimiento. Dependiendo del tamaño de la producción, se necesitará un RoboPacker de una o dos células. 

Software

RoboPacker incorpora el software interno de monitorizado del estado de la máquina SmartBase de Marel, que proporciona datos de rendimiento en tiempo real, accesibles a través de la pantalla táctil de la HMI para facilitar el análisis y el control. Las ventajas que ofrece el RoboPacker pueden mejorarse aún más gracias a su perfecta integración con otras máquinas de Marel junto con el software general de control de producción de Marel. Módulos como Inventory, Packing o Traceability añaden incluso más valor al proceso de envasado.


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