Los beneficios de la agilidad en el procesamiento de pescado

La nueva serie de guías profundiza en las tendencias que están cambiando la industria del procesamiento de pescado y sirve como un plan para un procesamiento de alimentos más inteligente. El primero de la serie explora el modo en que los procesadores de pescado pueden aprovechar la agilidad a través de la tecnología de la industria 4.0 para ser más eficientes, mejorar la producción y aumentar el rendimiento.

Agilidad en acción

Operar una fábrica inteligente permite que el procesador adopte modelos comerciales más sostenibles y eficientes, con menores requisitos de mano de obra, lo que a su vez ayuda a avanzar en la productividad, agilidad y velocidad de comercialización.

Al centrarse en los datos, la conectividad y el equipo inteligente, los procesadores de pescado pueden aumentar los niveles de automatización y enfocarse en obtener ganancias marginales que conduzcan a ventajas financieras y un mejor retorno de la inversión (ROI).

Beneficios clave de las fábricas ágiles

El uso de la última tecnología para ser más ágil ayuda a los procesadores de pescado a aumentar la productividad a través de la optimización y la automatización, y permite la gestión de datos en tiempo real y una mayor continuidad del negocio mediante mantenimiento y monitoreo avanzados.

Las compañías ágiles pueden adaptar más fácilmente los procesos para ajustarse a los cambios en las condiciones del mercado y las necesidades del cliente. Cuanto mayor sea el nivel de agilidad, más fácil será adoptar nuevas tecnologías que mejoren continuamente los resultados del procesamiento.

La suma de esto se da como resultado productos de mayor calidad y mayor ROI. Sin embargo, ¿cómo puedes lograr estos resultados?

La eGuide analiza cómo el logro de un alto nivel de agilidad solo es posible a través de la conectividad inteligente de equipos y datos, lo que conduce a una mayor eficiencia y control de calidad, y a mejores pronósticos de demanda, gestión de inventario, servicio al cliente e interacción con proveedores. En otras palabras, a través de un procesamiento más inteligente, también contribuye a reducir el material de desecho, los defectos del producto y el tiempo de inactividad del equipo.

Mayor productividad

El uso de líneas de procesamiento automatizadas, por ejemplo, contribuye significativamente a minimizar los defectos y aumentar el rendimiento, así como a mejorar el flujo y mejorar el seguimiento de las materias primas. Dichos mecanismos de control proporcionan a los operadores de fábricas inteligentes una mejor visibilidad de sus procesos de producción.

La optimización también permite a los procesadores obtener el máximo valor de la materia prima en todos los ámbitos, como a través de un control de porciones, corte, pesaje y empaque más precisos y consistentes. Los problemas de rendimiento también se pueden identificar y predecir con mayor facilidad, lo que reduce el tiempo de inactividad y minimiza el desperdicio.

Control de datos confiable

El control de datos es otro pilar de agilidad que examina eGuide. Los clientes valoran a los proveedores confiables que pueden despachar pedidos complejos con poca anticipación. Sin embargo, esto puede ser muy difícil de lograr si aún no puede crear, recopilar, interpretar y utilizar los datos.

Al recopilar y agregar enormes volúmenes de datos de maquinarias interconectadas, los procesadores de pescado pueden informar el rendimiento de la producción y el mantenimiento de la maquinaria, e identificar patrones de producción en tiempo real. Dicha agilidad permite a las fábricas inteligentes optimizar la productividad.

Este enfoque ágil apunta a equipos de autoconfiguración y flujos de materiales, con programas de producción que se ajustan a los cambios en el producto final deseado y el programa de entrega. El nivel de automatización también significa que el gerente de producción puede ver el impacto de dichos cambios en tiempo real, lo que ayuda a agilizar la producción y, en consecuencia, a obtener mayores rendimientos.

La conectividad y la capacidad para usar los datos es la razón por la cual la fábrica inteligente se llama así. La integración de los datos de las operaciones y los sistemas comerciales, junto con los datos recopilados de proveedores y clientes, proporcionará una visión cada vez más integral de los procesos de la cadena de suministro para las fábricas inteligentes en los próximos años. El beneficio clave de esto será una mayor eficiencia general a lo largo de toda su cadena de valor.