De sua localização em Oosterwolde, Holanda, a Tyson Foods Europe atende seus clientes europeus de varejo e fast foods. Em 2019, a empresa decidiu adicionar tiras de frango ao seu portfólio de produtos. Essa decisão significou atualizar sua fábrica com uma linha de corte totalmente nova.
Quando decidiu investir em uma linha de corte, a Tyson Foods Europe enfrentou o desafio de precisar atingir os rígidos padrões de qualidade de uma linha de corte manual. Federico Carro Lazarini, Gerente Sênior de Desenvolvimento Técnico, explica: “Nossa fábrica na Tailândia produz tiras em um processo de corte manual. Eles definiram seus padrões muito elevados e nos proporcionaram o desafio de atingir suas rígidas especificações de qualidade em uma linha automatizada. Desde o início deste projeto, sabíamos como seria difícil replicar esse corte manual. É por isso que queríamos trabalhar com uma empresa que realmente conhecesse o processo e pudesse nos aconselhar sobre a melhor forma de construir esta linha.”
Geovani da Silva, Gerente Sênior do Departamento de Engenharia e Manutenção acrescenta: “Quando começamos a conversar com a Marel, eles nos proporcionaram os insights de que precisávamos. Eles nos mostraram como podemos maximizar o uso de nossa matéria-prima e como obter os melhores rendimentos e produtos de alta qualidade.” Após algum tempo decidindo a melhor configuração de linha, foi uma decisão fácil seguir em frente com a Marel. Da Silva: “A Marel entende o processo e conhece as possibilidades. Desde o início, tínhamos a firme convicção de que a Marel poderia corresponder às nossas altas expectativas.”
A linha strip-cut, que consiste em um SensorX, um SmartSplitter e uma I-Cut 122, está funcionando há oito meses, mas as coisas não aconteceram sem alguns soluços iniciais. Lazarini: “A Marel mostrou que possuía a melhor solução de linha completa, mas para atender aos nossos padrões, a linha precisava ser ajustada ao nosso processo e condições de trabalho específicas. Os filés de frango que usamos são de alta qualidade, mas praticamente não calibrados. Isso causou alguns problemas iniciais. Não atingimos o nível de qualidade e rendimento que desejávamos.” Da Silva explica como eles mudaram isso: “Uma equipe dedicada de especialistas Marel trabalhou conosco para otimizar a linha. Alterando com os parâmetros, ajustando a linha e atualizando o software Innova, a linha agora funciona melhor do que o esperado.” Lazarini acrescenta: “É incrível o quanto melhoramos nosso processo, qualidade e rendimento. Estamos muito satisfeitos com os resultados.”
Para alcançar o desempenho ideal da linha, era necessário cumprir um prazo rigoroso, uma importante auditoria de qualidade para obter a aprovação dos produtos para um dos principais clientes da Tyson Europe. Lazarini: “Estávamos trabalhando para cumprir esse prazo crucial, quando a linha precisava funcionar perfeitamente. Tínhamos total confiança na Marel e em alcançar um resultado positivo. Agora que passamos com sucesso na auditoria, estamos prontos para aumentar nossos volumes de produção.” Da Silva: “Estamos planejando expandir nossa planta significativamente nos próximos anos. É assim que podemos ser o parceiro de crescimento futuro de que os nossos clientes precisam. Assim como a Marel pode ser essa parceira para nós.
É incrível o quanto melhoramos nosso processo, qualidade e rendimento.
Da esquerda para a direita: Ger Stans (Marel), Eric de Geest (Marel), Geovani da Silva (Tyson), Federico Carro Lazarini (Tyson)
A Tyson Foods, Inc. é uma das maiores empresas de alimentos do mundo e líder reconhecida em proteínas. A instalação em Oosterwolde, na Holanda, emprega cerca de 250 pessoas e produz uma variedade de produtos avícolas de conveniência, que são distribuídos para fast foods e varejistas europeus.
Visite: tysonfoods.com
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