Otimizando a linha como um time
A linha strip-cut, que consiste em um SensorX, um SmartSplitter e uma I-Cut 122, está funcionando há oito meses, mas as coisas não aconteceram sem alguns soluços iniciais. Lazarini: “A Marel mostrou que possuía a melhor solução de linha completa, mas para atender aos nossos padrões, a linha precisava ser ajustada ao nosso processo e condições de trabalho específicas. Os filés de frango que usamos são de alta qualidade, mas praticamente não calibrados. Isso causou alguns problemas iniciais. Não atingimos o nível de qualidade e rendimento que desejávamos.” Da Silva explica como eles mudaram isso: “Uma equipe dedicada de especialistas Marel trabalhou conosco para otimizar a linha. Alterando com os parâmetros, ajustando a linha e atualizando o software Innova, a linha agora funciona melhor do que o esperado.” Lazarini acrescenta: “É incrível o quanto melhoramos nosso processo, qualidade e rendimento. Estamos muito satisfeitos com os resultados.”
Preparando-se para o futuro
Para alcançar o desempenho ideal da linha, era necessário cumprir um prazo rigoroso, uma importante auditoria de qualidade para obter a aprovação dos produtos para um dos principais clientes da Tyson Europe. Lazarini: “Estávamos trabalhando para cumprir esse prazo crucial, quando a linha precisava funcionar perfeitamente. Tínhamos total confiança na Marel e em alcançar um resultado positivo. Agora que passamos com sucesso na auditoria, estamos prontos para aumentar nossos volumes de produção.” Da Silva: “Estamos planejando expandir nossa planta significativamente nos próximos anos. É assim que podemos ser o parceiro de crescimento futuro de que os nossos clientes precisam. Assim como a Marel pode ser essa parceira para nós.