RoboOptimizer para porcionamento consistente e sem interferência humana

Não se depende mais do operador

Até agora, os processadores dependiam de operadores humanos para posicionar os filés de frango na esteira, determinando assim a qualidade do produto final. Um filé colocado incorretamente levaria a um produto final de má qualidade. Alcançar resultados consistentemente bons, no entanto, revelou-se algo quase impossível para os humanos. O RoboOptimizer resolve esse problema organizando os produtos na esteira, garantindo um posicionamento preciso e rastreável da cortadora de porções. Com sua pinça super rápida, o RoboOptimizer restaura a ordem no posicionamento aleatório dos produtos, mesmo em duas esteiras diferentes, atingindo uma velocidade de até 120 filés por minuto.

Porcionamento sem interferência humana

Morten Dalqvist, especialista em produtos da Marel, afirma: “Com o RoboOptimizer, realmente nos afastamos do trabalho. Se os produtos são individualizados, o corte das porções agora pode ser feito sem pessoal. O sistema fará o trabalho com muito mais uniformidade e precisão do que as pessoas jamais poderiam fazer. O operador que carrega os peitos no sistema de desossa pode ser potencialmente a última pessoa a tocar na carne. O RoboOptimizer chega o mais próximo possível de uma solução sem interferência humana.”

Rendimento à esquerda e direita

RoboOptimizer traz um sistema avançado de visão a laser. Ele escaneia toda a esteira transportadora de 800 mm de largura, detectando vários produtos simultaneamente. Ele mede o comprimento e a largura de cada filé e também identifica os filés esquerdo e direito, o que é uma solução patenteada. Isso é importante porque se a cortadora de porções começar a cortar as tiras na extremidade errada, as fibras serão destruídas e a tira será esticada no processo de homogeneização.

Morten Dalqvist continua: “Otimizar o ângulo de cada filé individual pode proporcionar um rendimento significativamente melhor para tiras. Há menos sobras porque podemos otimizar o comprimento correto da tira o tempo todo. Antes, costumávamos fazer um corte fixo de um determinado tamanho para garantir que a primeira tira atendesse aos requisitos. Ao usar o RoboOptimizer, podemos reduzir esse corte ao mínimo e ainda garantir o comprimento correto da tira. Isso no fim aumenta o rendimento geral.”

Outro ponto forte do RoboOptimizer é que ele ignora cortes soltos, produtos defeituosos e produtos muito próximos uns dos outros. Tais produtos chegam ao final da correia sem serem enviados para a cortadora de porções, pois isso apenas atrapalharia o processo. Esta técnica de seleção da Marel é patenteada.

Controle completo

O RoboOptimizer e o I-Cut podem criar uma grande variedade de produtos, aproveitando cada componente do filé. “Podemos separar a ponta e fazer cubos com ela, enquanto o próprio filé vai virar um hambúrguer de frango. Isso porque podemos controlar cada filé individual e encontrar sua melhor aplicação.” O RoboOptimizer também tem um software de otimização de tiras. Cada filé de formato exclusivo é analisado para determinar a orientação ideal, a fim de criar tiras de comprimento preciso. Se você quiser fazer uma tira para redes de fast food, o filé terá um determinado ângulo. Um filé maior terá um ângulo diferente para evitar que as tiras fiquem muito longas. Tudo está sob controle total, o que gera melhorias consideráveis de rendimento, assim como uma qualidade de produto muito superior.

Quem precisa de uma instalação do RoboOptimizer?

Qualquer fábrica que dependa da interferência humana na frente de uma cortadora de porções se beneficiará da instalação do RoboOptimizer. Com certeza todas as aplicações de redes de fast food, mas também serviços de alimentação e alguns processadores voltados para o varejo. Muito simplesmente, onde quer que os operadores estejam colocando os produtos em um determinado ângulo para carregar uma cortadora de porções. A solução RoboOptimizer/I-Cut estabelece um novo padrão e elimina todos os problemas de carregamento da cortadora de porções. Além disso, oferece controle dos processos posteriores, integrando rejeitos de corte, TrimSort, SpeedSort e soluções de transporte para encaminhar produtos até seus destinos. E ainda por cima, tudo isso não precisa de nenhuma interferência humana.