Высокий старт Mazzraty

Благодаря опыту группы Al Mana в области строительства и профессиональному ведению проекта управленческим составом завод был построен в чрезвычайно короткие сроки. Успех был достигнут в тесном сотрудничестве между всеми участвовавшими сторонами. После двух лет проектирования и строительства завод был введен в эксплуатацию в 2018 году – ровно через 24 месяца после запуска проекта. Руководитель завода Саид Джамоус (Said Jamous) рассказывает: “Специалисты из команды Marel Poultry великолепно справились с руководством установкой, вводом в эксплуатацию и обучением. Они всегда были готовы помочь и делали свою работу очень профессионально. Команда прилагала максимум усилий для эффективного обучения наших сотрудников и использовала каждую минуту, чтобы передать нам всевозможные знания об использовании оборудования. Производственное и техническое обучение было очень ценным и эффективным. Я уверен, что наши специалисты, включая техников и операторов, теперь имеют достаточную подготовку для управления всеми линиями”.

Повторное использование

На заводе Mazzraty приемка живой птицы осуществляется полуавтоматической системой GP. После навески убой бройлеров выполняется вручную, в соответствии с требованиями Халяль. Поскольку Mazzraty стремится повторно использовать материалы и энергию, шпаритель Marel Poultry стал для компании отличным выбором. Так как устройство имеет закрытый корпус, утечка пара не происходит. Вместо этого нагретый воздух используется для взбалтывания воды. Даже тепло, которое генерирует двигатель шпарителя, эффективно применяется в технологическом процессе.

Полноформатный участок потрошения

Участок потрошения на заводе Mazzraty являет собой пример полностью автоматизированного процесса. Все операции осуществляются механически, участие человека практически исключено. Блок потрошения Nuova, установленный вслед за устройством вырезания клоаки и машиной для вскрытия, выполняет свою работу с высокой точностью. Он автоматически перевешивает извлеченный пакет внутренностей на соответствующую подвеску. Сбор потрохов также полностью автоматизирован. Модуль PGI всегда был и остается уникальным устройством для удаления кишок и желчного пузыря без риска повреждения печени. Сердце, легкие и печень также автоматически вырезаются различными машинами Marel Poultry.

Модернизация за одну ночь

Что касается самих тушек, они следуют обычным путем через модуль проверки кожи шеи NIC, модуль NeckCracker и машину конечного контроля FIM RotoVac. Встроенное в модуль NIC устройство промывки изнутри и снаружи заслуживает отдельного внимания. Оно идеально подходит для указанного уровня производительности. Нет необходимости в использовании отдельного устройства промывки; комбинированная конструкция позволяет экономить место и деньги. Подвесной конвейер на участке потрошения оборудован троллеями с шагом 6 дюймов, при этом шаг подвесок составляет 12 дюймов. На машинах карусельного типа установлена лишь половина от обычного числа узлов. Это означает полную готовность Mazzraty к будущему расширению производства до 6 000 тушек в час. Путем простого возврата “отсутствующих” подвесок и узлов, увеличения рабочего объема устройства шпарки, добавления устройств снятия пера и удлинения линии в туннеле охлаждения завод может вдвое повысить свою мощность буквально за ночь, без существенных перерывов в производстве. Уделяя особое внимание внешнему виду конечной продукции, в Mazzraty сделали осознанный выбор в пользу воздушного охлаждения. Уникальный туннель воздушного охлаждения DownFlow+ оборудован специальными разбрызгивателями. Они прекрасно увлажняют продукты, а также регулируют уровни пониженных температур и влажности без риска замораживания или изменения цвета.

Сортировка и комплектация

Продукты в полуавтоматическом режиме сортируются по качеству на категории А, В и С на станции QS-3. Используя эти данные, а также информацию о весе, система Innova PDS управляет станциями выгрузки на линии распределения, отбирая тушки для продажи в целом виде или для ручной разделки. В Mazzraty разделка от 20% до 30% всего продуктового потока осуществляется двумя устройствами отрезания MC300. Отделенные части цыпленка затем загружаются в модуль Marel TargetBatcher. Поскольку на рынке Катара используются только упаковки фиксированного веса, из частей бройлеров формируются именно такие порции. Модуль TargetBatcher легко справляется с этим при минимуме потерь. Далее скомплектованные продукты сбрасываются из накопительных бункеров на ленточный транспортер с перегородкам, с которого их удобно будет выкладывать в лотки. Операторы вручную осуществляют выкладку на линии ручной упаковки PaceLine. В конце этикетировщик WPL9000 – впервые установленный в ближневосточном регионе – завершает этап упаковки. Он наносит этикетки на все продукты, от целых тушек в вакуумной упаковке до лотков с изделиями фиксированного веса.

Очистка воды

Компания Mazzraty серьезно озабочена воздействием собственного производства на окружающую среду. В связи с этим особое внимание уделяется на заводе очистке сточных вод. Подразделение Marel Water Treatment разработало для этого специальную модульную установку, которая прекрасно справляется с текущими объемами переработки и также готова к их увеличению до 6 000 тушек в час. “Из опыта мы знаем, что птицеперерабатывающие компании всегда развиваются быстрее, чем представители других отраслей, поэтому мы уже подготовили установку по очистке сточных вод на заводе Mazzraty к будущему расширению”, – говорит Эрик Наб (Eric Nab) из Marel Water Treatment. Установка не позволяет выбрасывать или оставлять отходы производства перед, во время и после переработки. Подобный цикл очистки дает Mazzraty возможность выделять воду для ирригации окружающих завод полей.

О компании Mazzraty

Mazzraty – катарская компания, основанная в 2013 году, которая изначально занималась производством кормов для скота. Планирование полноформатной интеграции началось в 2016 году. Двумя годами позже Mazzraty начала производство продуктов местного выращивания на натуральном корме. Сегодня, наряду с ультрасовременным птицеперерабатывающим заводом, вертикально интегрированная цепь поставок Mazzraty включает в себя фермы, инкубатор, а также комбикормовый завод и предприятие по производству биологических удобрений. Проект разрабатывался с нуля, его общая концепция звучала как “Вдохновлять собственным примером”. Производственная программа Mazzraty полностью соответствует государственной политике Катара по достижению самодостаточности в производстве пищевой продукции и снижению зависимости от импорта. Основными клиентами Mazzraty являются супермаркеты, а также рестораны. Этот завод в полной мере способен удовлетворить розничный спрос 2,6 миллионов потребителей на национальном уровне.