Голландская компания по производству продуктов питания De Heus и JBT Marel объединяют усилия в рамках амбициозного проекта с нуля в Тэйнине (Вьетнам), направленного на развитие и стимулирование инноваций в птицеперерабатывающей промышленности страны. В Юго-Восточной Азии будет создан современный образцовый завод, оснащенный новейшими инновационными технологиями переработки. Компания JBT Marel полностью оснастит завод, включая установку потрошителя Nuova-i и усовершенствованной системы погружного/воздушного охлаждения.
Ранее компания De Heus принимала участие в проектах во Вьетнаме в рамках совместных предприятий с местными партнерами. На этот раз компания строит новый завод под своим собственным именем и станет полноправным владельцем птицеперерабатывающего предприятия во Вьетнаме. Используя свой обширный опыт работы в регионе, компания уверена в возможности сделать этот важный шаг. Благодаря тому, что JBT Marel является надежным партнером по поставкам оборудования, этот стратегический шаг обещает взаимную выгоду всем заинтересованным сторонам.
Проект будет реализован в районе Тэйнинь на юге Вьетнама, в полутора часах езды от Хошимина. Вьетнамская команда, которая будет управлять заводом, пройдет обучение в компании De Heus в Нидерландах, что позволит им получить самые высокие знания в области переработки. Это гарантирует, что завод будет работать с максимальной производительностью и заслужит статус образцового благодаря высокой эффективности и техническому обслуживанию. Первоначально руководить заводом будет Арно Стрэнг, имеющий опыт работы техническим директором по переработке птицы в компании De Heus.
Первоначальная мощность нового завода составит 6000 тушек в час [100 тушек в минуту], при этом уже предусмотрено расширение до 12 000 тушек в час [200 тушек в минуту]. Это отчетливо видно по просторному зданию, в котором предусмотрено место для различных видов пристроек. Цех потрошения особенно хорошо подготовлен к будущим переменам. Он оснащен JBT Marel Устройством Отрезания Клоаки, Машиной для Вскрытия, потрошителем Nuova-i, Машиной проверки шеи NIC, Машиной конечного контроля FIM и другим оборудованием, которое позволит предприятию достичь производительности 12 000 тушек в час [200 тушек в минуту]. Когда придет время модернизации, замену машин производить не придется. Компания De Heus сознательно выбрала эту стратегию, чтобы гарантировать, что второй этап будет проще и экономически эффективнее.
То же самое касается и комплексной системы обработки ног. Понятно, почему De Heus планирует установить такуюсистему, которая включает в себя технологии ошпаривания, обесшкуривания и охлаждения ног. Во Вьетнаме куриные ноги являются дорогостоящим товаром, цена за килограмм которых зачастую превышает цену мяса грудки в Европе.
В Тэйнине компания De Heus планирует применять лучшие технологии охлаждения продуктов. Комбинированный процесс охлаждения водой и воздухом осуществляется в поточном режиме: сначала используются погружные охладители, при этом продукты остаются на подвесном конвейере, а затем осуществляется охлаждение холодным воздухом, подаваемым вентиляторами. Вода переносит тепловую энергию от теплого к холодному быстрее , чем воздух. Первая стадия охлаждения — погружная — быстро и эффективно охлаждает продукты от 40°C примерно до 32°C. Затем продукт поступает в туннель воздушного охлаждения. Это — оптимальная комбинация, поскольку продукт впитывает в себя небольшое количество воды, около 1%, при этом сохраняется внешний вид продукта, охлажденного воздухом.
Вьетнамский рынок допускает некоторое попадание воды в продукт, в то время как завод экономит место, поскольку не нужно строить большой туннель для полного воздушного охлаждения.
После охлаждения вся продукция выгружается и сортируется по весу, а оставшаяся продукция повторно подвешивается на две линии J-образных подвесок. Операторы вручную разделывают и обваливают продукты, находящиеся на подвесках. Этот процесс будет оставаться ручным до тех пор, пока De Heus не определит, какие виды продуктов разделки необходимы для клиентов — ресторанов быстрого обслуживания. Такие сети быстрого питания, как Popeyes и Jollibee, требуют определенных продуктов. Соответственным образом следует изменить процессы вторичной переработки.
Этот проект действительно является партнерством, выходящим за рамки обычных отношений между клиентом и поставщиком.
Ник Адамс
Менеджер по продажам JBT Marel Poultry в Азиатско-Тихоокеанском регионе
«То, как мы работаем вместе над этим проектом, действительно похоже на партнерство, выходящее за рамки обычных отношений между клиентом и поставщиком», – говорит Ник Адамс, менеджер по продажам JBT Marel Poultry в Азиатско-Тихоокеанском регионе. «Мы стали партнерами и строили этот перерабатывающий завод вместе, чтобы он стал успешным. Благодаря многолетней консалтинговой деятельности компании Marel нам удалось построить доверительные отношения с клиентами. Наше участие не заканчивается продажей машин. Оно распространяется дальше — мы оказываем поддержку, проводим обучение и обеспечиваем непрерывный рост. Наша задача — помочь нашим клиентам добиться успеха в своей области. Для компании JBT Marel успех наступает только тогда, когда цель достигнута и клиент говорит: «Нам удалось достичь этого вместе. Это фантастика».”
вебсайт компании: deheus.com
Слева направо: Расмус Ханссен (De Heus, директор Food Vietnam), Майк Янсен (JBT Marel WWT), Ник Адамс (JBT Marel Poultry), Коэн де Хеус (генеральный директор De Heus), Габор Флюит (De Heus, директор по Азиатскому региону), Йохан ван дер Бан (De Heus, директор по работам во Вьетнаме)
Наша специализированная команда готова помочь и ответить на любые ваши вопросы. Заполните форму, и мы свяжемся с вами в ближайшее время. Ждем сообщений от вас.