Устройства I-Cut нарезают порции филе требуемого нам веса.
Норберт Тобен
управляющий директор Plukon Visbek, Германия
“Раньше сортировка филе выполнялась у нас персоналом вручную. Именно поэтому теперь мы получаем большое преимущество, используя два новых модуля I-Cut 122 TrimSort, поскольку сортировка осуществляется уже машиной. Экономия трудовых ресурсов стала одной из причин для покупки”, — продолжает Норберт Тобен. “Во-вторых, существенно повысилась весовая точность, и теперь мы имеем более контролируемую финальную упаковку с минимальными потерями. Третье преимущество заключается в оптимальном использовании программ, благодаря которому мы можем существенно снизить количество обрези”.
Устройства I-Cut нарезают порции филе требуемого нам веса.
Норберт Тобен
управляющий директор Plukon Visbek, Германия
На заводе Plukon Visbek работают два устройства I-Cut 122 TrimSort, нарезающие порции филе согласно запрограммированному весу. Сначала лазер сканирует входящие продукты и высчитывает их вес. “На сенсорном экране устройства мы вводим рецепт для входящей партии, и I-Cut выполняет операции нарезки в соответствии с этой программой”, — поясняет Норберт Тобен. После нарезки филе остаются на верхних транспортерах двухпоточного модуля I-Cut 122 TrimSort, которые направляют их на дальнейшую переработку.
Обрезь сбрасывается на внутренний нижний транспортер. Эти ценные продукты могут отправляться на разные типы переработки в зависимости от требуемого конечного изделия. Особенно точный и быстрый процесс сортировки двух потоков продуктов делает I-Cut 122 TrimSort весьма рентабельным дополнением к линии Plukon Visbek. Вместо ручной выборки обрезков всю работу выполняет I-Cut, таким образом снижается объем потерь, и вмешательство оператора не требуется.
Plukon Visbek использует собственное автономное ПО I-Cut, управляя программами непосредственно с сенсорного экрана. При этом обе машины I-Cut подключены к сети Интернет, чтобы специалисты Marel имели к ним доступ для технического обслуживания. “Откровенно говоря, у нас практически нет проблем с I-Cut. Устройства работают отлично и требуют минимум обслуживания. Конечно, иногда их нужно обслуживать, но это не доставляет особых хлопот”, — утверждает Норберт Тобен. На своем предприятии Plukon использует и другие системы Marel, такие как SensorX для выявления фрагментов кости, а также модули SmartLine и SmartSplitter.
“Мы нарезаем продукцию до веса, необходимого нашим заказчикам, и таким образом мы можем уменьшить потери. Розничная пищевая торговля в Германии построена на продуктах с фиксированным весом, таких как 500-граммовые упаковки изделий. Устройства I-Cut нарезают порции филе требуемого нам веса для формирования конечной упаковки общей массой 500 грамм”, — подводит итог Норберт Тобен.
Завод Plukon в Фисбеке (Нижняя Саксония, Германия) является перерабатывающим предприятием, специализирующимся на производстве полуфабрикатов из мяса птицы глубокой заморозки. Plukon Visbek в основном поставляет свою продукцию на рынок розничной торговли и общественного питания Германии. Сырьем для производства служит куриное филе, крылья и ноги. Производимые из них продукты замораживаются в морозильных камерах и устройствах шоковой заморозки. Большинство продукции поставляемой Plukon Group имеет международное происхождение. “У разных заказчиков разные требования — одним нужны только немецкие продукты, другие также заказывают продукцию из других стран”, — рассказывает управляющий директор Норберт Тобен. Все зависит от клиента, однако неизменно растет спрос на продукты регионального происхождения”.
Наша специализированная команда готова помочь и ответить на любые ваши вопросы. Заполните форму, и мы свяжемся с вами в ближайшее время. Ждем сообщений от вас.