Prestage Farms возводит завод по переработке индейки

В центре внимания — автоматизация

На США приходится почти половина мирового производства мяса индейки. Этот рынок стабилен и демонстрирует некоторый рост. Автоматизация является важным приоритетом для переработчиков индейки, желающих увеличить производительность, а также стать более эффективными и менее зависимыми от трудовых ресурсов. Поэтому не удивительно, что руководство Prestage Farms изначально сконцентрировало внимание на автоматизации своего новейшего завода. Выбор автоматизированных решений Marel был абсолютно логичным, поскольку опыт этой компании дает право считать их лидерами в области переработки индейки, лучшими в своем классе. Prestage Farms возводит завод по переработке индейки Комплексная автоматизация Marel, включая уникальное воздушное охлаждение С точки зрения экономии трудозатрат Prestage Farms понадобится всего порядка 300 сотрудников для обеспечения работы завода производительностью 100 тушек индейки в минуту [6 000 в час]. Такой штат относительно невелик, поскольку конечным продуктом являются, в основном, крупные оптовые порции мяса индейки, не требующие дополнительной ручной переработки или упаковки.

Общее понимание устойчивого развития

Prestage Farms и Marel имеют общее понимание принципов устойчивого развития. Обе компании стремятся сделать производство пищевой продукции экономически и экологически устойчивым. Используя ресурсы максимально ответственно и эффективно, компании постоянно ищут инновационные пути совершенствования производства здоровой и вкусной пищи. Во многих компонентах новейшего предприятия Prestage Farms заложены принципы устойчивого развития. По сравнению с водяным, воздушное охлаждение позволит существенно сократить использование воды.

С использованием автоматизированной линии потрошения также будет расходоваться меньше воды, нежели при ручной переработке. Все системы настроены на получение нужного продукта в нужное время, благодаря чему оптимизируется использование сырьевого материала и уменьшается воздействие производства на окружающую среду.

Производство Prestage Farms 

Prestage Farms планируют перерабатывать 100 тушек индейки в минуту на двух линиях мощностью 50 тушек в минуту каждая. Вся первичная переработка идет двумя потоками. Переработке подвергаются только самцы индейки, поскольку спросом на рынке США в течение всего года пользуются продукты разделки из индюков, и только на День Благодарения предпочтение отдается целым индюшкам. Американские индюки весят порядка 22 килограмм, а индюшки — около 6 килограмм.

Обесперивание

В Prestage Farms используют специализированный шпаритель с погружением в воду для индейки от Marel для подготовки продукта к дальнейшему обеспериванию. На линии снятия пера используются четыре различных технологии ощипывания, включая метод контрвращения, обычно применяемый для обесперивания индейки. Такая индивидуальная конфигурация оборудования Marel обеспечивает великолепный результат обработки. После завершения обесперивания продукты перемещаются на линию потрошения.

Вырезание клоаки и удаление зоба

Цех потрошения Prestage Farms оборудован двумя полностью автоматизированными линиями. Наряду с автоматическим модулем потрошения важную роль в процессе потрошения индейки также системы вырезания клоаки и подрезки шеи. Устройство вырезания клоаки Marel высоко ценится за свою отличную работу. Оно оборудовано уникальной вакуумной системой, очищающей часть кишок, что снижает перекрестное обсеменение до минимума. Подрезка всегда была трудозатратной операцией в потрошении индейки. На двух линиях мощностью 50 тушек в минуту это потребовало бы 14 операторов. Кроме того, подрезание требует серьезных физических усилий. Теперь эта операция автоматизирована системой подрезки шеи Marel, отличаюейся исключительной эффективностью при обработке тяжелых индюков. Линии потрошения Marel также включают в себя новое устройство вскрытия, трехточечную систему подвески и устройство отделения шеи.

Подъем тушки не требуется

В конце каждой линии потрошения продукты снимаются с подвесок и выкладываются на ленту транспортера. Затем операторы помещают ноги тушки в подвеску линии охлаждения, при этом не поднимая саму тушку. Таким образом оборудование Marel позволило исключить тяжелую ручную операцию по ежеминутному подъему 100 тушек индюков весом 22 кг каждая. После размещения в подвесках линии охлаждения продукты сначала проходят через модуль SmartWeigher. Благодаря данным, получаемым из этого модуля, а также из ПО Innova PDS XL в туннелях охлаждения, специалист производственного планирования узнает весовой диапазон партий уже за день до того, как они поступят в цеха разделки и обвалки. Теперь имеется достаточно времени, чтобы распределить тушки индейки между тремя линиями разделки для малого, среднего и большого веса, в соответствии с поступающими заказами.

Сквозная прослеживаемость

Программное обеспечение Innova PDS и модуль Traceability формируют часть цифровой системы управления заводом по переработке индейки Prestage Farms. Функционал сквозной прослеживаемости охватывает все предприятие, от навески живой птицы до отправки конечной продукции. Это стало возможно благодаря линейному построению всей производственной конфигурации. В самом начале модули распределения отправляют информацию о поступающих партиях на последующие этапы переработки. Данные, собираемые о тушках по ходу движения линии, остаются с ними до самого конца переработки. Таким образом существенно упрощается отслеживание каждого продукта.

48 000 индеек

Процесс охлаждения в Prestage Farms построен на базе крупнейшего в США туннеля поточного воздушного охлаждения, в основу которого легли глубокие знания и опыт Marel в области охлаждения индейки. Эта уникальная конфигурация стала одной из причин, по которой президент д-р Рон Престейдж решил сотрудничать с Marel. За двумя линиями первичной переработки следуют шесть ультрасовременных туннелей охлаждения DownFlow+. В течение дня каждая линия первичной переработки заполняет один за другим три туннеля охлаждения, пока в каждом из них 8 000 подвесок не заполнятся тушками индейки. После заполнения первого туннеля конвейерная линия продолжает заполнять следующий. В конце производственного дня шесть туннелей могут содержать 48 000 тушек. Разумеется, необходимо определенное время, чтобы холодный воздух проник внутрь тушки такой большой птицы. За исключением влаги с распылителей, предотвращающих высыхание, другая вода в тушки не поступает. Известно, что воздушное охлаждение улучшает вкус, нежность и внешний вид конечных продуктов из индейки. Для переработчика это также означает наличие информации о тушке на всем протяжении производства.

На кости и без

После ночного охлаждения тушки индейки распределяются по весу между тремя системами ACM-T. Основная конечная продукция Prestage Farms представлена нефасованными продуктами нарезки на кости, поставляемыми в глубокую переработку, на предприятия общественного питания или в сети быстрого обслуживания. В конце линий бункеры заполняются бедрами и голенями на кости, а оставшиеся передние части продолжают свой путь в держателях подвесного конвейера. Затем они попадают в три системы филетирования передней части FHF-XT для производства мяса лопаточной части, малого и большого филе.

Безопасность продукции

Филе размещаются на трех ленточных транспортерах и проверяются на наличие костных включений или твердых частиц тремя машинами SensorX. На четвертом транспортере еще одна машина SensorX отдельно проверяет малые филе.

О компании Prestage Farms

В 1983 году Билл Престейдж (Bill Prestage) основал собственную компанию Prestage Farms. Семья приобрела кормозавод и мощности по выращиванию индейки в Харреллсе, Северная Каролина. Уже за первый год, компания произвела восемь миллионов фунтов индейки. Позже было освоено и производство свиного мяса. В 1984 году головной офис компании переехал в нынешнее расположение в Клинтоне, Северная Каролина. Рон Престейдж присоединился к бизнесу своего отца и двух братьев после 12-летней работы ветеринарным специалистом по лошадям и сегодня является президентом подразделения компании в Южной Каролине, в то время как Билл Престейдж находится на должности президента Prestage в Северной Каролине. Рон руководит возведением нового предприятия Prestage в Камдене, Южная Каролина. Сегодня Prestage Farms представляет собой вертикально интегрированную компанию с множеством филиалов, являющуюся одним из крупнейших производителей высококачественной индейки в США. Объем производства компании составляет более 425 миллионов фунтов мяса индейки в год. Ее штат насчитывает свыше 3 000 сотрудников, компания имеет контракты с более чем 450 фермами.

Prestagefarms.com