Primex Norway: будущее рыбоперерабатывающей промышленности

Primex Norway 2.jpg

Уровень автоматизации на предприятиях компании Primex Norway уникален для рыбоперерабатывающей промышленности: очень высокая скорость производства, минимальное количество ручных операций, а также использование оборудования и программного обеспечения для отслеживания и контроля безопасности продуктов.

Рыбоперерабатывающий завод Primex расположенный в городе Мюре (север Норвегии), представляет собой новаторский комплекс площадью 5700 кв. м, на котором используется целый ряд высокоавтоматизированных аппаратов и программное обеспечение компании Marel.

Предприятие расположено неподалеку от крупнейшего в регионе поставщика трески и оснащено передовым оборудованием для переработки рыбы, что позволяет компании поставлять широкий ассортимент высококачественной продукции и осуществлять обслуживание конечных потребителей.

«Мы хотели построить передовое, современное предприятие по переработке белой рыбы, и лучшего места, чем Мюре, для этого не найти», — говорит Мартин Расмуссен (Martin Rasmussen), генеральный директор компании Primex.

НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА

Не успев выйти на полную мощность, предприятие уже открыло новые возможности для Primex. «За год, прошедший с открытия производства, мы разработали множество новых продуктов», — говорит г-н Расмуссен.

«На мой взгляд, это самый современный завод в мире по переработке рыбы», — заявляет он. Другие заводы такого же размера имеют разные уровни автоматизации. При этом Primex Norway выделяется даже среди заводов с аналогичным оборудованием и сравнимым количеством операторов.

«Использование системы FleXisort выводит наши процессы по упаковке и распространению на новый уровень по сравнению с конкурентами за счет использования тонких программных настроек, — объясняет г-н Расмуссен. — Это идеальный инструмент для реального использования всего филе рыбы целиком».

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ФИЛЕ

«Конечные клиенты хотят получать унифицированную продукцию фиксированного веса, — говорит г-н Расмуссен. — Поэтому инструменты FleXicut и FleXisort нам чрезвычайно помогают, так как дают возможность максимально полно использовать филе для продукции разного веса и размера».

Максимизация использования филе имеет большое влияние на прибыль. «По сравнению с линиями ручной доработки, когда не знаешь, что делать с обрезью, это совершенно новый подход», — подытоживает он.

СИСТЕМА FLEXICUT

Роботизированная система FleXicut, оборудована системой высокоточного обнаружения костей, производит удаление межмышечных костей при помощи воды под высоким давлением и порционирование рыбы в точном соответствии с требованиями заказчика. Он позволяет получать унифицированную, точно нарезанную продукцию, которая затем разделяется на различные потоки согласно параметрам, заданным в интеллектуальном программном обеспечении системы сортировки FleXisort.

Одно из главных преимуществ возросшей автоматизации процессов за счет системы FleXicut — улучшенный контроль движения продукции и предотвращение переполнения буфера, которое обеспечивается исключением ситуаций, когда количество продукции превышает возможности других процессов.

Программное обеспечение Innova позволяет руководителям Primex получать все важные данные в режиме реального времени, что дает им возможность контролировать весь производственный процесс и оптимизировать распределение поступающего сырья и производственные операции в соответствии с имеющимися заказами.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ УПАКОВКА

Primex Norway является первой в мире компанией по производству морепродуктов, на предприятии которой используется упаковочный робот Marel.

Полностью автоматическая высокоскоростная упаковка упрощает выполнение заказов и повышает его эффективность благодаря автоматической настройке процесса переработки в зависимости от того, какой вес и размер продукции наилучшим образом соответствуют требованиям заказа.

Робот является особенно ценным инструментом, поскольку на предприятии Primex Norway используется множество цепочек упаковки. «Мы можем осуществлять контроль и мониторинг количества отходов гораздо эффективнее, — объясняет г-н Расмуссен. — Кроме того, он дает нам возможность использовать рыбу по-другому за счет более единообразной упаковки по сравнению с ручными операциями».

Использование FleXicut и RoboBatcher привело к появлению новых стандартов в отрасли, но их главной ценностью является возможность объединения в интегрированное решение. Как объясняет г-н Расмуссен, его компания «выбрала оборудование Marel как лучшее комплексное решение».

ГИБКОСТЬ В ЭПОХУ ЧЕТВЕРТОЙ ПРОМЫШЛЕННОЙ РЕВОЛЮЦИИ

Рыбоперерабатывающий завод Primex Norway можно назвать впечатляющим проектом по многим причинам, и не в последнюю очередь — из-за стремления компании постоянно развиваться. Ее деятельности присуща гибкость, позволяющая уверенно утверждать, что Primex Norway продолжит использовать новейшие технологии эпохи четвертой промышленной революции.

«Гибкость — это ключ к превращению в интеллектуальное предприятие», — говорит Асмунд Хага (Asmund Haga), региональный менеджер по продажам направления Marel Fish.

«В рамках соглашения о сотрудничестве компании Primex и Marel работают над формированием будущего переработки белой рыбы на заводе в Мюре и во всей отрасли». Компания Marel занимается разработкой технологий, позволяющих повысить степень автоматизации всей цепочки создания стоимости. Скорее всего, автоматизация отрасли переработки рыбы продолжит расти в будущем, если у этого процесса вообще есть пределы.

«Я думаю, что мы будем продолжать сокращать количество операторов и увеличивать количество роботов или других более ценных решений для упаковочных линий», — соглашается г-н Расмуссен. С другой стороны, будет
увеличиваться кадровая потребность в технических областях. «Акцент смещается с операторов производственных линий на более технические отделы компании, занимающиеся управлением, программным обеспечением, техническим обслуживанием и проектной работой».

ГОНКА ЗА БУДУЩИМ

«Когда представители компании Marel говорят о "гонке за интеллектуальным предприятием", мы не имеем в виду, что будет только один победитель, даже среди конкурентов, — поясняет г-н Хага. — Этой фразой мы хотим объяснить, что, игнорируя новые технологии, перерабатывающие предприятия рискуют остаться позади. То есть она больше о необходимости участия в этой гонке и о том, что она уже началась».

«И чтобы не сойти с дистанции, следует внедрять новейшее оборудование Marel!» — добавляет он с улыбкой.

Компания Primex Norway подняла планку в области интеллектуальной переработки, став новым эталоном в отношении автоматизации, и г-н Расмуссен надеется, что другие компании повторят этот успех. «Я думаю, появятся платформы, позволяющие нам обсуждать различные вопросы с другими производителями, — говорит он. — Кроме того, развитие отрасли позволит поставщикам повысить свой технологический уровень».



Связаться с нами

Наша специализированная команда готова помочь и ответить на любые ваши вопросы. Заполните форму, и мы свяжемся с вами в ближайшее время. Ждем сообщений от вас.