ПОЛНЫЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОНТРОЛЬ И СТАНДАРТИЗАЦИЯ
«Для Trident программное обеспечение Innova — это возможность полноценного управления производством с момента прибытия рыбы в порт и до получения готовой продукции», — говорит Джарред Брэнд (Jarred Brand), директор по производствув Trident Seafoods.
«В ходе процесса от оборудования вы получаете данные, которые позволяют вам выполнять бизнес-аналитику и отслеживать продукцию на протяжении всего процесса», — добавляет он.
«Мы работаем с командой разработчиков Marel уже десять лет и помогаем им адаптировать программное обеспечение к нашей отрасли. Нам удалось решить все бизнес-задачи в области прослеживаемости, упаковки, управления заказами и запасами», — говорит г-н Брэнд.
«Одним из основных преимуществ Innova для Trident является возможность стандартизировать платформы на всех объектах. Мы управляем заводами в нескольких часовых поясах, и за последние десять лет нам удалось стандартизировать все операции в рамках одной системы. Это позволило нам провести эффективное масштабирование компании в сфере первичной переработки», — говорит г-н Брэнд.
Преимущества стандартизации также ощутили и клиенты Trident, которые ранее получали продукцию с нескольких заводов Trident, и она выглядела по-разному (на коробке), хотя внутри был один и тот же продукт.
«Мы гордимся этим достижением, — говорит г-н Брэнд. — Мы стандартизировали процесс создания этикеток, и наш клиент видит это, когда получает продукцию с нескольких заводов».
Надя Вискович, специалист по обеспечению качества и технической поддержки Innova в Trident, объясняет: «Программное обеспечение Innova помогает мне отслеживать этикетки, избавляя от необходимости отслеживать каждую произведенную единицу продукции. Я могу просто создать шаблоны для каждой формы продукта».
«Как работает Innova? Программа берет всю информацию в таблице и создает отдельные этикетки для каждого продукта, поскольку вся информация хранится в базе данных. Вместо 200 этикеток мы используем шаблоны, которые намного легче отслеживать».
«Другие проблемы Trident, которые программное обеспечение Innova помогло решить за эти несколько лет, — это управление запасами и контроль качества, — говорит г-н Брэнд. — Когда мы начали внедрять Innova в 2008 году, мы вручную составляли бумажные отчеты для инвентаризации и от руки подписывали поддоны».
УКЛАДКА НА ПОДДОНЫ И прослеживаемость
Джарред Брэнд отмечает, что укладка на поддоны была первой целью Trident, когда они впервые начали внедрять Innova в 2008 году, и что компания сразу почувствовала преимущества этого программного обеспечения, после того как оно было внедрено на их объекте в Акутане, за пределами Голландской гавани, в 2008 году.
«С точки зрения безопасности пищевых продуктов очень важно иметь возможность создавать индивидуальные идентификаторы коробок, которые связаны с поддоном и с отгрузкой, и возможность прослеживать сырье вплоть до готового продукта, а затем также в контейнере и у клиента», — говорит г-н Брэнд.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОТЕНЦИАЛА ДАННЫХ
«Программное обеспечение Innova позволяет нам отслеживать всю информациюпо каждому сотруднику и создавать на ее основе полезные инструменты отчетности», — продолжает г-н Брэнд.
В компании Trident заметили изменения почти мгновенно, и преимущества росли с каждым новым объектом, который переходил на Innova. «Я полагаю, что компания в целом начала ощущать выгоду Innova через пару лет после внедрения, после того как на это ПО перешел шестой объект. Мы осознали возможность преобразования данных, их консолидации и интеграции в нашу систему ERP и наше программное обеспечение для отчетности по бизнес-аналитике», — говорит г-н Брэнд.
По словам Джарреда, для Trident существует два уровня преимуществ: «Сначала вы получаете преимущества программного обеспечения Innova на отдельных заводах. Оно дает большие плюсы директорам заводов и руководителям производства на заводе. Дает очень много полезных данных, которые помогают им более эффективно управлять заводом».
Во-вторых, корпоративный офис может использовать эти данные для бизнес-анализа. «Данные, которые они могут получить из системы ERP, часто отличаются от тех, которые нужны руководителям заводов изо дня в день. На корпоративном уровне они могут очень легко получить эти данные от Innova и объединить их с другими показателями, чтобы получить реальную выгоду от этих данных, — объясняет г-н Брэнд. — Благодаря этому эффективность нашей компании существенно возросла».
Надя Вискович объясняет повседневную пользу централизованной информации при управлении несколькими объектами Trident: «Раньше у нас было 13 заводов, и мы управляли ими индивидуально; теперь мы можем централизовать все и передавать информацию на любой завод, который нам нужен. Стало проще отслеживать ситуацию. Нам больше не нужно ездить отдельно на каждый завод и смотреть, какая информация у них есть».
По словам Нади, с помощью модуля MDM компания вносит одно изменение на одном заводе, а затем передает его на все остальные заводы. «И это существенно облегчает мою жизнь!»
ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЗА СЧЕТ БОЛЕЕ КАЧЕСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ ЗАПАСОВ
«Я бы сказал, что модуль управления запасами Innova — это самое значительное улучшение бизнеса с точки зрения эффективности на наших аляскинских объектах, а также некоторых заводах, производящих продукцию с добавленной стоимостью», — говорит г-н Брэнд.
«Наши возможности отслеживания, перемещения и корректирования запасов в реальном времени значительно улучшились, равно как и наглядность, которую эта система обеспечивает в плане запасов по мере их путешествия с Аляски к клиентам по всему миру.
Теперь мы используем Innova для отслеживания поставок, начиная с рыболовецких судов и заканчивая готовой продукцией и нашей системой ERP в Сиэтле», — отмечает г-н Брэнд.
ПОДДЕРЖКА INNOVA В TRIDENT
«Для Trident очень важно иметь собственную службу поддержки Innova из-за особенностей наших производственных процессов. Наши объекты находятся в разных часовых поясах, и нам необходимо обеспечить круглосуточную поддержку этих объектов. Наша команда бизнес-аналитиков запрашивает определенные данные, а группа поддержки Innova предоставляет эти данные или ссылку на них», — рассказывает г-н Брэнд.
Г-жа Вискович подтверждает: «Это важно, потому что у нас очень много заводов, большинство из которых работает круглосуточно большую часть лета. Нам нужно, чтобы кто-то из местных знал процесс, применяемый на заводе.
ПОВСЕДНЕВНАЯ РАБОТА
Надя Вискович описывает основные различия между ее опытом работы на заводах с применением и без применения программного обеспечения Innova: «Наблюдаются заметные различия в отношении информации, которую вы можете получить своевременно и которая используется директорами заводов для обеспечения качества, производства, определения сроков производства и планирования».
На тех объектах, где еще не было внедрено ПО Innova, «они работали, основываясь на собственных догадках о том, что происходит, и не имели реальной информации до конца года», — говорит Надя.
«Имея всю эту информацию в реальном времени, мы значительно увеличиваем прибыль, поскольку можем управлять всей информацией... Мы можем сразу оценить качество, а не ждать. Наши топ-менеджеры могут напрямую обращаться на любой завод для получения информации о производстве, для сортировки этой информации и получения сведений о доставке».
Надя Вискович считает, что без Innova их работа была бы намного сложнее и менее продуктивна: «Информация, которой мы располагаем в настоящее время, раньше предоставлялась нам только в конце года, не говоря уже о ее качестве, и это значительно снижало актуальность принимаемых нами решений. Innova обеспечивает нам доступ к информации намного быстрее, в режиме реального времени, поэтому мы можем быстрее принимать решения, чтобы устранять возникающие проблемы».
АВТОМАТИЗАЦИЯ ДЛЯ БУДУЩЕГО
Джарред Брэнд ожидает, что это программное обеспечение будет продолжать развиваться вместе с отраслью, поскольку переработка рыбы становится все более автоматизированной, и связь приобретает все более важное значение.
«Мы видим много изменений в области автоматизации. Многие новые рыбоперерабатывающие предприятия становятся все более автоматизированными и все больше оснащаются роботизированными системами. Думаю, в течение следующих нескольких лет программа будет адаптирована к этим изменениям и будет предоставлять еще больше данных».
«Мне кажется, одна из самых крупных областей изменений — это данные и бизнес-аналитика. Попадая на современные заводы, вы видите большие экраны с показателями», — поясняет он.
«И мы опять возвращаемся к данным: возможность собирать правильные данные и представлять их наиболее удобным образом, вероятно, является самой ценной, когда мы говорим о визуализации данных и совершенствовании бизнеса. Существует множество способов сбора данных, но если вы не представляете их конечному пользователю правильно, это не поможет управлять компанией».
TRIDENT SEAFOODS
Trident Seafoods — это вертикально интегрированная компания, занимающаяся добычей и переработкой морепродуктов. Она управляет береговыми объектами первичной переработки в десяти населенных пунктах Аляски, а также перерабатывающими судами, которые работают по всей Аляске на сезонной основе.
Trident добывает на Аляске все основные виды морепродуктов, включая крабов, треску, лосося, палтуса и дикого минтая. В качестве сырья компания использует улов собственного флота судов, а также сотен независимых рыбаков.
Предприятия вторичной переработки находятся в США (в штатах Вашингтон, Миннесота и Джорджия), а также в Японии, Китае и Германии.
Эти объекты осуществляют дальнейшую переработку основной продукции, превращая ее в продукцию с добавленной стоимостью, которая продается в розничные и сетевые магазины, дистрибьюторам продуктов питания и сетевым ресторанам. Компания Trident Seafoods — это семейное предприятие. Его владельцы с гордостью предлагают клиентам лучшие морепродукты Аляски по принципу «от моря до тарелки».