Поточное распределение по качеству на транспортере

Системы IRIS FI и Fillet Distributor определяют для каждого филе наиболее прибыльное назначение

Fillet Distributor Speed

Переработчики птицы стремятся максимально эффективно использовать каждое филе грудки на линии. Для такого продукта следует определить наиболее прибыльное назначение, исходя из данных о его весе и качестве. Благодаря сочетанию передовых технологий с обработкой данных в режиме реального времени системы IRIS FI (Fillet Inspection) и Fillet Distributor от Marel позволяют получить максимум от каждого филе при распределении на линии. Такое поточное логистическое распределение по качеству на ленте транспортера является уникальным для отрасли решением.

Многие переработчики птицы хотят знать местонахождение и качественные характеристики каждого отдельного продукта на протяжении всего его пути по предприятию – не только при перемещении на подвесном конвейере, но и на ленте транспортера. Система видеоконтроля Marel’s IRIS FI для проверки продуктов после доработки может помочь в этом. Визуальное определение характеристик продукта видеокамерой, установленной после станции доработки, обеспечивает поточный контроль качества филе без использования ручного труда.

Fillet Distributor3

Разделение потоков филе различного качества под управлением данными.

IRIS FI

Для решения задачи по визуальной сортировке филе компания Marel расширила свою линейку оборудования IRIS, ставшего эталоном эффективности для отрасли. Продвинутая видеокамера системы IRIS FI передает объективное, стабильное изображение любых внешних дефектов продукта. Наряду с программным обеспечением, датчиками и модулем Fillet Distributor она является частью более крупной системы. Непосредственной задачей IRIS FI является выполнение визуальной оценки качества филе грудки после доработки.

При помощи данного инструмента система может распределять филе не только по весу, но и по качественным характеристикам. Она может обнаруживать внешние отклонения или дефекты, такие как пятна крови что позволит принять решение о дальнейшем предназначении того или иного филе. Физическое соприкосновение с продуктом или субъективная оценка оператора в данном случае исключаются, тем самым обеспечивается требуемый уровень гигиены, целостность и безопасность продукции при одновременной экономии трудозатрат.

Fillet Distributor

Система Fillet Distributor позволяет переработчикам на основе получаемых данных осуществлять непрерывное разделение потоков филе различного качества после доработки. Пропущенные филе с пятнами крови или кожей далее могут отсортировываться. Система Fillet Distributor состоит из высокоскоростных ленточных транспортеров SystemFlex с вертикальным открыванием и закрыванием. При использовании нескольких систем Fillet Distributor можно формировать боле сложные потоки продуктов на производственной линии.

Поле выкладки системой Fillet Distributor на другой транспортер положение каждого измеренного, взвешенного и отсортированного филе остается прежним. Детекторы продуктов контролируют и перенастраивают их положение на транспортере, чтобы система всегда знала точные расположения.


Fillet Distributor

Прослеживаемость

Обычно, когда продукт высвобождается из подвески подвесного конвейера, его прослеживаемость теряется. Индивидуальные данные, собранные ранее на линии и присвоенные подвеске, больше не отслеживаются, поскольку собираемые продукты, такие как филе грудки, раскладываются на ленте транспортера в произвольном порядке. Однако интеллектуальная конвейерная система Marel SystemFlex с датчиками продуктов может распознавать и отслеживать такие продукты на линии. Система отслеживает характеристики продукта, пока он находится на транспортере SystemFlex. На протяжении всего времени система знает точные местонахождения филе, и, таким образом, сохраняется прослеживаемость

Самые оптимальные назначения

Работу по определению объема, веса и начального положения каждого отдельного филе на ленте выполняют первая машина или датчик Marel на линии, такие как SensorX. IRIS FI добавляет в пакет данных сведения о визуальном контроле качества. Используя эти данные, а также сопоставляя их с производственными заказами, система Innova PDS может определить самое оптимальное назначение для каждого филе. Если уровень качества филе недостаточный, такой продукт может быть подвергнут разделке, и, соответственно, отправлен в систему I-Cut. Если качестве филе отличное, а его размер и вес идеальны для упаковки целым изделием, такой продукт будет направлен на упаковочную линию через модуль RoboBatcher.


IRIS FI Unveiled4

Практические рекомендации по использованию IRIS FI и FilletDistributor

Сегодня решения Marel автоматически выполняют оценку и распределение продуктов всех весовых и качественных характеристик, так что для каждого отдельного филе определяется наиболее прибыльное назначение. Системы Fillet IRIS и Fillet Distributor могут использоваться различными способами. Для чего вам необходимы все данные о качестве и весе? Где и как наиболее оптимально использовать каждое филе?

  • Вам необходимо распределять филе фиксированного веса и фиксированного качества
    Сетям быстрого обслуживания и предприятиям общественного питания требуются продукты однородного качества и фиксированного веса. Камера системы IRIS FI оценивает качество, филе взвешивается модулем SensorX (или другим устройством взвешивания на линии), после чего система Fillet Distributor распределяет продукты с разными качественными и весовыми характеристиками в требуемые назначения.
  • Вы хотите сосредоточиться только на качестве
    При помощи систем IRIS FI и Fillet Distributor филе одобренного качества могут отправляться непосредственно на упаковку в развесные лотки, в то время как отбракованные по качеству филе (с отклонениями в цвете, пятнами крови) последуют на другие участки, например, на линию порционирования или изготовления полуфабрикатов.
  • Вы хотите сосредоточиться только на весе
    Модуль поточного определения веса и система Fillet Distributor совместно формируют откалиброванные потоки продуктов, например филе малого, среднего и крупного веса, на различные линии упаковки. Тяжелые продукты могут быть отправлены в модуль нарезки порций I-Cut 122 TrimSort, в котором из них будут формироваться более привлекательные филе меньшего размера.
  • Вы хотите понимать, что происходит с филе
    Данные с видеокамеры могут использоваться, к примеру, для статистического анализа проверок качества продукции после доработки. Можно отслеживать качество и вес определенной партии или продуктов в рамках определенной рабочей смены, чтобы впоследствии проанализировать результаты переработки.


Связаться с нами

Наша специализированная команда готова помочь и ответить на любые ваши вопросы. Заполните форму, и мы свяжемся с вами в ближайшее время. Ждем сообщений от вас.