I-Cut PortionCutter

I-Cut – высокоскоростная, высокоточная, однодорожечная машина для нарезки, которая идеально подходит для порционирования продуктов из индейки. Она отлично нарезает бескостные, незамороженные продукты из индейки на порции с фиксированным весом, фиксированной длиной или комбинированные порции.

Минимальное количество отходов и отличные возможности для увеличения прибыли

Машина для нарезки I-Cut – чрезвычайно гибкое, надежное и простое в использовании оборудование. Она включает в себя современную систему лазерного позиционирования и имеет угол резки 45 градусов, обеспечивающий естественный вид конечных продуктов из филе индейки. 

В рамках процесса порционирования продукт перемещается на загрузочный транспортер. Для определения объема и веса продукт проходит через лазерную систему и видеокамеру. Двигатель режущего узла с сервоприводом приводит в действие ножи, которые нарезают продукт на порции в соответствии с заданными параметрами. Каждый продукт фиксируется держателем, чтобы обеспечить его устойчивое положение и не позволить ему скатиться назад или сместиться во время нарезки. После нарезки продукт перемещается из порционного резака на разгрузочный транспортер.

Точность и скорость

Машина для нарезки I-Cut отличается высокой степенью точности в сочетании с высокой скоростью нарезки. Она работает со скоростью до 1000 разрезов в минуту и способна обеспечить высокую производительность. Предварительно запрограммированная функция калибровки позволяет за считанные секунды осуществлять переналадку для производства продукта с другими параметрами.

В любое время во время процесса порционирования работой порционного резака можно управлять с панели управления с сенсорным экраном, за счет чего обеспечивается дополнительное увеличение производительности.

Высокий уровень точности этой машины способствует минимизации потерь, и, соответственно, росту прибыли.

Программное обеспечение «cut ‘n' batch»

Порционный резак I-Cut PortionCutter комплектуется программным обеспечением Marel Cut n' Batch, которое определяет конкретный конечный вес не только для отдельных порций, но и для всей партии. Отдельные порции в каждой партии гарантированно имеют одинаковую толщину. Порции, входящие в партию, всегда имеют одинаковый цвет, мраморность и степень содержания жира.

Программа даже может распределять вес цельного куска сырья по весам для различных партий. Кроме того, продукт может разделяться на обозначенные зоны, которые затем будут нарезаться согласно параметрам, описанным выше.

Ассортимент продукции:

• I-Cut 36 – 1000 операций резки в минуту
• I-Cut 130 – 1000 операций резки в минуту с различными шаблонами нарезки

• Однодорожечное исполнение с одной камерой и одним ножом
• Два угла резания: 45 и 90 градусов
• Современная лазерная система, обеспечивающая точную нарезку на порции
• Удобный сенсорный экран
• Загрузочные и разгрузочные транспортеры с индивидуально регулируемыми скоростями
• Двигатель резака с сервоприводом 
• Идеальная фиксация продукта
• Не требует использования воды, что снижает риск перекрестного загрязнения
• Программное обеспечение содержит самые часто используемые параметры/шаблоны резки
• Интегрируется с программным обеспечением модуля Innova Portioning для удаленного программирования, управления и составления отчетов
• Кнопка аварийной остановки на передней и задней стороне
• Конструкция выполнена из нержавеющей стали и других материалов, устойчивых к коррозии 
• Удобство и простота эксплуатации
• Конструкция разработана для обеспечения максимального соответствия гигиеническим требованиям, упрощения мойки и соответствия санитарным нормам 
• Компактность

Преимущества системы Innova для порционных резаков I-Cut PortionCutter

• Мониторинг и контроль в режиме реального времени
• Сбор данных позволяет получать аналитическую информацию для оптимизации порционирования
• Упрощается использование программ нарезки совместно на нескольких устройствах
• Улучшается прослеживаемость и контроль качества

Мониторинг и контроль порционирования

Модуль порционирования Innova позволяет осуществлять мониторинг и контроль процессов обработки в режиме реального времени. В программном обеспечении предусмотрены интерактивные информационные панели с данными по ключевым показателям производительности, например пропускной способности, выходу и распределению по весу. В результате оператор получает четкую картину фактического производства и сведения о том, где возможна оптимизация или требуется принятие корректирующих мер для обеспечения оптимального производственного процесса. Функция удаленного управления программой позволяет вам контролировать настройки порционного резака непосредственно из офиса. Программы нарезки можно хранить и совместно использовать на двух и более порционных резаках.

Вывод производственной информации

Обо всех частях и порциях собирается информация, которая хранится в базе данных Innova. Потом можно создавать стандартизированные и готовые к печати отчеты, которые позволяют получить представление об эффективности производства за день, неделю или месяц. Этот статистический анализ позволяет принимать решения по оптимизации процесса порционирования не на основе догадок, а на основе данных.

Подключите свое предприятие

Программное обеспечение Innova можно внедрить отдельно для порционного резака, однако его также можно интегрировать с другим технологическим оборудованием Marel в рамках комплексного решения для полной линии. В итоге это дает централизованный контроль над производством, что позволяет оптимизировать процессы переработки, повысить выход продукции и обеспечить полную отслеживаемость каждой произведенной порции.

Marel предлагает своим клиентам набор сервисных решений, позволяющих избежать сбоев в работе, повысить производительность, а также произвести оперативный ремонт при возникновении неисправностей.

У Marel имеются офисы в 30 странах мира, а также глобальная сеть высококвалифицированных специалистов, предоставляющих сервисную поддержку непосредственно на объектах или дистанционно. Для обеспечения оптимальной работы оборудования Marel мы предлагаем нашим клиентам высококачественные запасные части и индивидуальные договора на сервисной обслуживание.