Для переработчиков птицы производство нежного, сочного филе грудки требует применения технологии контроля нежности мяса, которая обеспечивала бы стабильно хороший результат, была бы рентабельна и позволяла бы перемещать продукт по линии через все производство без необходимости автономного хранения.

Поточная Система Контроля Нежности Мяса в полной мере отвечает всем этим и другим требованиям.

Оптимальная нежность мяса грудки

Переход мяса в стадию мышечного окоченения и выход из нее, а также расщепление белков (протеолиз) являются ключевыми факторами в процессе дозревания и играют важную роль в обеспечении нежности филе грудки. 

Обычно нежность мяса достигается путем хранения охлажденного продукта за пределами линии в течение многих часов перед его отправкой на обвалку. Однако со временем продукт высыхает, и его внешний вид, а также вкусовые качества могут ухудшиться. 

RapidRigor и MaturationChill

Поточная Система Контроля Нежности Мяса ускоряет выход продукта из стадии мышечного окоченения и протеолиз. Она состоит из двух поточных процессов — электростимуляции в устройстве RapidRigor и охлаждения с дозреванием в устройстве Maturation Chill.

В устройстве RapidRigor для высвобождения остаточной химической энергии из мышц после убоя используются электрические импульсы. 

Устройство MaturationChill представляет собой двухэтапную систему. На первом этапе все внешние и внутренние поверхности тушки быстро охлаждаются ледяным потоком воздуха, циркулирующим с высокой скоростью; таким образом предотвращается рост микроорганизмов. На втором этапе охлаждение происходит медленнее, с использованием менее холодного потока воздуха; это ускоряет расщепление белков.

В определенные промежутки времени на все наружные и внутренние поверхности наносится тонкая водяная пленка, снижающая потерю влаги. Это предотвращает высыхание продукта.

Полностью поточная система

Система является полностью поточной и не требует наличия специальных холодильных камер для автономного дозревания продуктов. Это обеспечивает экономию производственных площадей и времени, так как дозревание происходит гораздо быстрее. Ускорение процесса также способствует увеличению срока годности. Более того, система позволяет уменьшить трудозатраты, поскольку тушки больше не нужно вручную перемещать в камеры дозревания и извлекать из них. Это также положительно сказывается на гигиене и сроке годности. Кроме того, повышаются точность разделки и выход продукции, так как продукты больше не деформируются, находясь в камерах за пределами линии.

Важным преимуществом полностью интегрированного процесса является возможность всестороннего контроля прослеживаемости.

• Система состоит из двух устройств — RapidRigor и MaturationChill
• Система MaturationChill состоит из подвесного конвейера Sigma T90, узлов испарителя/вентилятора, камер охлаждения и элементов управления
• Подходит для бройлеров широкого весового диапазона
• Подходит для переработки любых объемов на самых высоких производственных скоростях
• Полный контроль прослеживаемости
• Тушки остаются подвешенными за обе ноги в течение всего времени перемещения по линии
• Предотвращение деформации продукта, повышенная точность разделки и оптимальный выход продукции
• Экономия производственных площадей и трудозатрат по сравнению с автономным дозреванием
• Эффективная обработка продуктов после оглушения как электротоком, так и системой CAS.

У Marel имеются офисы в 30 странах мира, а также глобальная сеть высококвалифицированных специалистов, предоставляющих сервисную поддержку непосредственно на объектах или дистанционно. Для обеспечения оптимальной работы оборудования Marel мы предлагаем нашим клиентам высококачественные запасные части и индивидуальные договора на сервисной обслуживание.