2. Wo erfolgt die visuelle Sortierung im Verarbeitungsbetrieb?
IRIS ist ein äußerst flexibles System. Es kann an bis zu vier verschiedenen Stellen in der Fabrik installiert werden, die jeweils unterschiedliche Vorteile bieten. Jeroen Pol, Spezialist für Geflügelprodukte bei Marel, erläutert dies: „Die Produkte können bereits unmittelbar nach der Ankunft, einschließlich der Federn, visuell bewertet werden mit IRIS DF, um die Qualität der gesamten Charge zu bestimmen. In der anschließenden Phase, noch vor der Abkühlung, werden die Produkte mit gestreckten Flügeln und Beinen optimal präsentiert, sodass IRIS EV an dieser Stelle verschiedene Dinge gut erkennen kann.“ Form, Farbe und Textur werden beurteilt, um Defekte wie Blutergüsse, Brüche, Hautverletzungen, Federreste und Fäkalien zu erkennen.
Nach dem Abkühlen kann IRIS GDR die Produkte auch in ihrer letztendlichen Form anzeigen, um ihren endgültigen Bestimmungsort zu bestimmen: Handelt es sich um Hähnchenschenkel in einer Großverpackung oder um genau abgewogene Filets in einer Schale? In einer nachgelagerten Phase kann IRIS NT einzelne Hähnchenteile wie Flügel noch besser untersuchen. „Wo auch immer IRIS im Prozess integriert ist, die visuelle Bewertung ist superschnell; es dauert weniger als eine Sekunde, um wichtige Entscheidungen für einen anstehenden Kundenauftrag zu treffen“, so Jeroen Pol.
Sogar in der letzten Verarbeitungsphase, wenn die Filets auf einem Band transportiert werden, sind Qualitätsbeurteilung und Vertrieb mithilfe der Bildverarbeitung möglich. In Kombination mit Produktsensoren, Innova PDS und einem Filetverteilungssystem ist die IRIS FI (Fillet Inspection) Kamera von Marel in der Lage, Produkte, die die Kriterien nicht erfüllen, herauszufiltern.