In einer Branche, in der eine große Ausbeute und vielfältigere Produkte aus rotem Fleisch gefragt sind, muss der perfekte Portionsschneider außergewöhnlich flexibel und effizient sein. Die neue I-Cut 360 stellt sich diesen Herausforderungen und ist eine revolutionäre Lösung für Einzelhandels und Foodservice, die nach einer intelligenten und vielseitigen Lösung für anatomisches Portionsschneiden für Rind- und Schweinefleisch suchen.
Der innovative Ansatz wurde für Verarbeiter mit mittlerem bis hohem Volumen entwickelt und steigert nicht nur Ihre Produktvielfalt, sondern auch die Gesamtqualität Ihres Angebots. Mit der I-Cut 360 können Sie die Fleischportionen bereitstellen, die sich Ihre Kunden wünschen.
Ein herausragendes Merkmal der I-Cut 360 ist die einzigartige Fähigkeit, gewichtskontrollierte Portionen mit einer Dicke von bis zu 3 mm zu schneiden, ohne dass die Kruste angefroren werden muss. Dadurch entfällt die Investition in kostspielige Froster, um dünne Portionen zu schneiden. Als hochflexible Lösung ermöglicht die I-Cut 360 jedoch auch das Schneiden von angeschockten Produkten, wenn dies gewünscht wird.
Dünne Portionen sind bei den Verbrauchern sehr gefragt, die zunehmend Bequemlichkeit und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis suchen.
Dünne Scheiben ermöglichen es den Verbrauchern, mehr Portionen von jedem Fleischstück zu erhalten und schneller zu garen, was sowohl den Anforderungen an Wirtschaftlichkeit als auch an Geschwindigkeit gerecht wird
Johan Enevoldsen
Manager of Product Management, Marel
Der anatomische Portionsschnitt der I-Cut 360 bietet Portionen mit festem Gewicht oder fester Dicke mit einer natürlich aussehenden Form. Die intelligente Technologie berechnet die ideale Schnittposition für das Messer, um die höchste Ausbeute und den höchsten Wert aus dem Rohmaterial herauszuholen. Auf diese Weise des Portionierens, sind die Produkte bereit für die automatische Beladung in Trays, wodurch der Schritt der manuellen Dosierung oder Traybeladung erspart wird. Diese Verschlankung kann zu erheblichen Arbeitseinsparungen führen.
Die I-Cut 360 verfügt über ein großes Betriebsfenster, das eine große Vielseitigkeit und eine einfache Handhabung von frischen oder angeschockten Rohstoffen bietet. Sie liefert unter Anderem Einzelportionen und geschindelte Scheiben, einschließlich:
Enevoldsen drückt es so aus: "Unser Motto für die I-Cut 360 ist einfach: 'Sagen Sie uns, was Sie schneiden müssen, und wir tun es. Darüber hinaus liefert die I-Cut 360 Portionen von höchster Qualität. " Wir haben von Kunden gehört, dass die Schnittqualität aufgrund der rotierenden Messer so schön ist wie beim Handschnitt", erklärt Enevoldsen.
Die I-Cut 360 ist so konzipiert, dass sie äußerst bedienerfreundlich ist, den Durchsatz steigert und gleichzeitig die Arbeitsbedingungen verbessert und Ausfallzeiten minimiert. Die innovative horizontale Rohmaterialbeschickung in Verbindung mit der einstellbaren Einlegehöhe optimiert den Arbeitsprozess und macht ihn für Ihr Team einfacher, sicherer und effizienter. Die Zuführung kann manuell an der Maschine oder automatisch aus vorgelagerten Prozessen erfolgen. Zusammen summieren sich diese Faktoren zu einem hohen Durchsatz bei gleichzeitiger Zeit- und Arbeitsersparnis.
Die I-Cut 360 kann mit der Innova Food Processing Software verbunden werden, die wertvolle Echtzeit-Erkenntnisse aus Daten liefert, die Ihnen helfen, eine optimale Ausbeute zu erzielen. Innova vereinfacht den Produktwechsel, optimiert die Wartung und Instandhaltung und macht es einfach, unterschiedliche Endprodukte aus demselben Rohmaterial herzustellen.
Mit dem umfangreichsten Portfolio an Portionenschneidern auf dem Markt hat Marel genau die richtige Lösung für Ihre Anforderungen. Ausgehend von Ihren gewünschten Endprodukten definieren wir gemeinsam mit Ihnen eine Lösung, die nicht nur einen optimalen Mehrwert schafft, sondern auch sicherstellt, dass Sie optimal auf sich ändernde Marktbedingungen reagieren können. Unsere fortschrittlichen Portionsschneider können Ihnen dabei helfen, nicht nur Ihre Schneidetechnologie zu verbessern, sondern auch wertschöpfende Folgeprozesse wie Sortieren und Dosieren, Plattieren, Panieren sowie Beladen und Verpacken von Schalen.
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